|
|
При нанесении на поверхность бетона защитных покрытий требуется выполнить значительный объем подготовительных работ. От качества подготовки поверхности основания в огромной степени зависит срок безремонтной эксплуатации полимерных полов. |
Достаточно часто нет возможности устройства нового основания под наливные полимерные полы. Основные проблемы, с которыми приходится сталкиваться при устройстве полимерного покрытия, это - неровность основания, наличие трещин, выбоин, несоответствие марки бетонного основания либо стяжки требуемым значениям под устройство наливного полимерного пола, загрязненность пола, поверхностный износ, внутренние пустоты и отслоения стяжки от плиты перекрытия. |
|
Удаление дефектов. |
|
Неровность основания. |
Под неровностью основания в данном случае понимается значительные просветы между двухметровой рейкой и основанием. В идеальном случае, в соответствии с пунктом 4.24. СНиП 3.04.01.-87 “Изоляционные и отделочные покрытия”, данные просветы должны быть не более 2 мм. Но так как, обычно, первоначально не предполагалось устройство наливного полимерного пола и основание принималось в эксплуатацию в соответствии с пунктом 4.43 СНиП 3.04.01-87, то просветы значительно больше требуемых. В соответствии с пунктом 1.12 СНиП 3.04.03-85 “Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии” не допускается выравнивание бетонной поверхности материалами, предназначенными для защитных покрытий, к которым относятся и полимерные наливные полы. В связи с этим есть два варианта решения данной проблемы: |
первый вариант - устройство наливного пола с сохранением существующего рельефа, |
второй вариант - предварительная шпатлевка поверхности полимерно-песчаным составом для ее выравнивания. |
При выравнивании поверхности растворами и специальными смесями на основе цемента, очень велика в дальнейшем возможность отслоения выравнивающего состава с последующим разрушением полимерного покрытия. В подавляющем большинстве случаев неровность основания не влияет на эксплуатационные характеристики пола и выравнивание его несет только эстетическую нагрузку. |
|
Наличие трещин. |
Отсутствие трещин не оговорено в соответствующих СНиПах, регламентирующих устройство наливных полов и подготовку под их устройство, но трещины представляют серьезную угрозу разрушению полимерного покрытия пола вследствие их дальнейшего роста с разрывом бетона и, как следствие - разрывом бетонного пола. Для предотвращения их “роста” предлагается следующий перечень работ: |
расшивка трещин, санация, высверливание отверстий в местах наибольших механических напряжений - на концах трещин, их изломах и разветвлений. |
Идеальный метод санации заключается в их расшивке, заполнении эластичными герметиками с последующим армированием стеклотканью, также пропитываемой эластичными полимерами. Такая система в случае подвижек основания изолирует его от укладываемого полимерного пола, что предотвращает трещинообразование. |
|
Наличие выбоин и сколов в основании. |
В соответствии с пунктом 2.9 СНиП 3.04.03-85 бетонная поверхность не должна иметь выбоин и сколов. Выбоины и сколы необходимо заделывать по нескольким причинам: первая и основная - кромка выбоины подвергается повышенной ударной нагрузке, что может привести к разрушению полимерного покрытия выбоины, а в дальнейшем разрушение может распространиться и на весь полимерный ковер; вторая - в выбоинах собирается грязь, при этом удаление ее затруднено; третья - крайне низкий эстетический вид. Выбоины и сколы необходимо заделывать полимерно-песчаной шпатлевкой. |
|
Несоответствие марки бетонного основания либо стяжки требуемым значениям. |
Основание, под нанесение полимерного монолитного покрытия, в соответствии с пунктом 5.3 СНиП 2.03.13-88 “Полы”, должно быть из бетона класса не менее В15, либо песчано-цементной стяжки марки не ниже 20МПа (200 кгс/см2). При меньших прочностных показателях основания возможны два варианта усиления: первый вариант - глубинная пропитка стяжки специальным полимерным составом на основе полимерной смолы, второй вариант - укладка армирующей сетки. В любом случае усиление возможно при марке стяжки не ниже 10МПа, при меньших показателях усиление может не привести к желаемому эффекту. При показателях основания меньших требуемым по СНиПу, при интенсивных нагрузках возможно отслоение полимерного покрытия от основания с дальнейшим вздутием и разрушением полимерного ковра. |
|
Загрязненность основания. |
В соответствии с пунктом 2.9 СНиП 3.04.03-85 поверхность основания перед нанесением не должна иметь масляных пятен, грязи и пыли. Это очень важное условие перед нанесением полимерного покрытия, т.к. грязь и пыль препятствует адгезии полимера к основанию, что приводит к разрушению наливного пола. Пыль удаляется промышленным пылесосом. Грязь часто удается удалить шлифовкой поверхности мозаично-шлифовальной машиной. Намного сложнее обстоит дело с глубоко въевшейся грязью и масляными пятнами. Иногда масляные пятна удается убрать травлением поверхности специальными составами. Но обычно глубоко въевшиеся грязевые и масляные пятна удаляют их вырубкой с последующей шпатлевкой полимерно-песчаным составом мест вырубки. Остатки краски и старых органических покрытий необходимо удалить с поверхности стяжек растворителями, стальными скребками, металлическими щетками, либо пескоструйным способом. |
|
Поверхностный износ поверхности. |
Достаточно часто полы приходится ремонтировать при их значительном поверхностном износе. В этом случае выбор метода ремонта должен осуществляться с учетом двух важнейших факторов выполнения ремонтных работ: объема и степени повреждения бетона, величины и объема эксплутационных нагрузок в послеремонтном периоде. Обычно в этом случае применяются следующие методы выполнения ремонтных работ: |
1. Ямочный ремонт: происходит удаление поврежденного участка на всю глубину с оконтуриванием зоны ремонта подрезкой алмазными дисками с запасом до 100 мм по периметру. |
2. Укладка цементно-песчаной стяжки толщиной до 50 мм по сетке или без нее, причем сетка может крепиться анкерами к бетону плиты. |
|
Внутренние пустоты и отслоения стяжки от плиты перекрытия. |
Для того чтобы определить наличие отслоившихся участков стяжки, всю площадь основания простукивают металлическим стержнем. Глухой звук, издаваемый стяжкой при простукивании, указывает на то, что она не имеет прочной связи с подстилающим слоем (плитой перекрытия). Если площадь “бубнящих” участков невелика, они вырезаются по периметру при помощи углошлифовальной машины (болгарки) с алмазным диском и заделываются специальной ремонтной смесью. Ремонтная смесь отличается от обычных цементных смесей малым временем высыхания (слой, толщиной 50-60 мм сохнет не более 2 суток). В тех случаях, когда площадь отслоения превышает 30%, рекомендуется рассмотреть вопрос полного удаления старой, и укладки новой стяжки. |
|
Шлифовка. |
|
После того, как все имеющиеся дефекты поверхности удалены, приступают к шлифовке основания с помощью мозаично-шлифовальной машины с абразивными камнями или алмазными сегментами. Шлифовка необходима для удаления слабого поверхностного слоя и обнажения более прочных слоев бетона. После завершения шлифовки образовавшаяся пыль удаляется пылесосом. По окончании шлифовки пол промывается чистой водой. После очистки бетонная поверхность должна просохнуть как минимум в течение 24 часов. |
|
ТРЕБОВАНИЯ К МИНЕРАЛЬНОМУ ОСНОВАНИЮ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ. |
|
Состояние бетонной поверхности перед нанесением должно отвечать требованиям СНиП 3.23-76 и СНиП 2.03.13-88. Контроль качества подготовки поверхности бетона производится по ГОСТ 13015, ГОСТ 12730, ГОСТ 22690. |
Характеристики качества |
Прочность на сжатие |
Прочность на отрыв |
Влажность |
Класс шероховатости |
Поверхностн. пористость |
Щелоч-ность |
Значения |
20 Н/мм 2 (М200) |
1.5 Н/ мм 2 |
не более 4% |
3-Ш |
не более 4% |
pH не менее 7 |
Бетонное основание должно быть выдержано 28 дней, цементно-песчаные и полимерцементные стяжки выдерживают до набора прочности и высыхания до остаточной влажности 4% (масс.). Поверхность основания должна быть прочной, шероховатой, не содержать известкового (цементного) молочка, пыли, жира и других снижающих адгезию веществ. | |