ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ И УСТРОЙСТВА НАЛИВНЫХ ПОЛОВ

Фото проектов: (607)

Производства (81)
Склады (53)
Пищевые цеха (28)
Лаборатории (15)
Автосервисы (70)
Офисы (71)
Магазины (32)
Рестораны (25)
Жилье (55)
Больницы (29)
Школы (19)
Коридоры (36)
Общий вид (57)
Технология (16)

Последние новости:

27.12.2013
Компания “Промкраски” предоставляет скидку в размере 2% на всю продукцию для покрытий пола ...


Проведён авторский мастер-класс для ряда подрядных организаций по технологии укладки полимерных покрытий пола...

Проведен обучающий семинар в двух проектных институтах г. Кургана по вопросам устройства наливных полов ...

Осуществлена поставка эпоксидных компаундов для устройства наливных полов на ряде объектов “Завода по переработке химического ...

Быстрый переход к инфоблоку
Огнезащита > > > Изоляция > Архитектура > > Двери > Строительство > > > > > > > > > Окраска металла > > > Бетон > Краски > Вентиляция > Строительные материалы > > > > > > > > > Кровля > > Плитка > Теплоизоляция > >

Каталог цветов RAL:
Цветовой стандарт для предварительной оценки цвета.


Каталог цветов TVT:
Стандартная карта
цветов Tikkurilla
Monicolor Nova


Создание сайта
КАФТ
ПОИСК ПО САЙТУ ГЛАВНАЯ - НАЛИВНЫЕ ПОЛЫ, ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ПОЛЫ, УСТРОЙСТВО ПОЛА
Качественные наливные полы и полимерные покрытия, промышленные покрытия, обеспыливающие составы
КАРТА САЙТА

Промкраски - крупнейший поставщик промышленных покрытий для защиты бетона, металла и дерева. Компания работает на рынке полимерных покрытий с 2001 года.
ОБЗОР
В этом разделе представлены обзорные материалы по технологии нанесения и устройства наливных полов.
 
ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА И НАНЕСЕНИЯ НАЛИВНЫХ ПОЛОВ
 
Общие требования к производству работ.
При нанесении покрытия большое значение имеет температура. Температура нанесения не должна быть ниже указанной в технической спецификации. Слишком низкая температура замедляет реакцию и ухудшает растекание, что может привести к увеличению расхода композиции и ухудшению внешнего вида покрытия. Слишком высокая температура ускоряет реакцию отверждения, уменьшает время жизни композиции и не позволяет получить безукоризненную поверхность покрытия.
Грунтовка и заполнение пор должны проводиться только при постоянной или слегка снижающейся температуре воздуха и основания. В противном случае может происходить образование пузырей. Это особенно следует учитывать при работе внутри помещений при возможности прогрева помещения солнечными лучами. В процессе проведения работ недопустимо увеличение температуры покрываемого основания.
Нельзя проводить работы при относительной влажности воздуха, не соответствующей требованиям технических спецификаций на материалы и при резком снижении температуры воздуха, которое может привести к конденсации влаги из воздуха. При работе с материалами всегда необходимо учитывать относительную влажность воздуха. Температура поверхности должна быть не менее чем на 3 *С выше температуры точки росы. (Точка росы - это температура, при которой в данных условиях происходит конденсация влаги из воздуха на поверхности стен и пола.) При достижении этой температуры следует прекратить работы и принять меры по снижению влажности воздуха в помещении. (см. СНиП 3.04.01-87 “Изоляционные и отделочные работы”).
После нанесения покрытия в течение 24 часов должно защищаться от воздействия влаги всех видов (дождя, росы, конденсата, сточных вод). Попадание влаги на неотвержденное покрытие вызывает побеление и появление клейкости поверхности и может приводить к нарушению процесса отверждения, например появление пузырей, раковин и пор. При проведении работ необходимо соблюдать чистоту поверхности и исключить попадание инородных предметов в покрытие, пользоваться сухой чистой обувью и инструментом.
При работе с системами, содержащими растворитель, надо обеспечить достаточную вентиляцию помещений, где производятся работы. При проведении работ должны выполняться правила противопожарной безопасности, техника безопасности и промышленной гигиены.
 
Технология устройства наливного пола.
 
Устройство грунтовочного слоя.
Перед устройством основного слоя полимерного покрытия для обеспечения прочного сцепления наливного покрытия с основанием, а также для закрепления пористой поверхности цементно-песчаной или бетонной стяжки обязательно должна проводиться огрунтовка поверхности. Для этого композиция тщательно перемешивается в емкости миксером или дрелью со специальной насадкой. После того как композиция размешается в нее добавляется отвердитель (при 2-х компонентной системе) и снова перемешивается в течение 2 минут. Для снижения вязкости композиции в нее добавляется растворитель согласно требованию технической спецификации.
После перемешивания отвердителя с основой состав выливается на рабочую поверхность линией, перпендикулярной направлению “растягивания” композиции. Грунтовку “растягивают” полосами, начиная, как правило, от стен помещения, равномерно укрывая всю поверхность пола без пропусков и потеков. Для уменьшения расхода материала грунтовка наносится шпателями или валиками.
 
Шпатлевка огрунтованной поверхности.
После отверждения грунтовки все выбоины, раковины, ямы, трещины, имеющиеся на поверхности, заделывают шпаклевкой с песчаной смесью. После отверждения зашпаклеванные места зашкуриваются. Перед нанесением основного слоя, для обеспечения наиболее качественного сцепления основного слоя с грунтовкой, необходимо удалить маслянистость с загрунтованной поверхности (при работе с эпоксидными материалами). Это можно сделать или подшлифовкой поверхности или протиркой ворсистыми тряпками, смоченными в растворителе.
 
Устройство основного слоя.
Перед началом устройства основного слоя необходимо выполнить следующие виды подготовительных работ:
 
- подготовить промежуточную рабочую емкость с широким горлом для приготовления рабочего состава;
- просеять песок через сетку (если предусмотрено технологией);
- перемешать чистую композицию;
- расставить рабочих для обеспечения бесперебойной подачи материала.
 
Для качественного перемешивания состава рекомендуется делать замес из 1/2 или 1/3 объема емкости.
В рабочую емкость налить чистую композицию и начать перемешивать. В процессе перемешивания производить постепенное добавление песка небольшими дозами во избежание слипания и образования комочков (если предусмотрено технологией).
После тщательного перемешивания состава (не останавливая перемешивания) добавить отвердитель и перемешивать в течение 2 минут (если предусмотрено технологией).
Готовый состав выливается на поверхность с соблюдением тех же самых правил, что и при грунтовке. "Растягивание" состава по поверхности осуществляется раклей, определяющей толщину наносимого слоя. После равномерного распределения материала поверхность прокатывается игольчатым валиком для форсированного выхода пузырьков воздуха из пленки полимерной композиции. Если используется широкий инструмент, то неровности пола могут сказаться на толщине слоя. Прокатку следует проводить в разных направлениях, не быстро, до полного удаления пузырьков в течение 10-20 минут и заканчивать до момента увеличения вязкости нанесенного покрытия. При прокатке не следует вынимать валик из материала. При нанесении двухкомпонентных композиций следует смешивать только то количество, которое может быть использовано за время ее жизнеспособности. Прокатывание игольчатым валиком производится рабочим, к ботинкам которого прикреплены строительные когти или шипы, позволяющие передвигаться по залитой поверхности. После окончания работ или перед длительным перерывом весь инструмент необходимо отмыть в растворителе.
 
Нарезка деформационных швов.
После отверждения основного слоя поверхность делиться на карты размером 10x10 м, и нарезаются деформационные швы до бетонного основания. Помимо карт швы необходимо нарезать по периметру всей площади и вокруг колонн, если они имеются. После отверждения полимерного покрытия швы заполняются эластичным герметиком для компенсации температурных и иных деформаций системы покрытия и основания.
Если после отверждения основного слоя прошло более 24 часов, рекомендуется его зашкурить перед нанесением финишного покрытия.
 
Нанесение финишного покрытия.
Перед нанесением финишной запечатки необходимо выполнить комплекс подготовительных работ, а именно:
 
- тщательно очистить площадь для лакировки или окраски;
- исключить возможность попадания инородных предметов на окрашиваемую поверхность (штукатурка, мусор с балконов, пыль из открытых окон и т.д.);
- исключить возможность попадания мусора с рабочей одежды во время нанесения покрасочного слоя;
- перемешать покрасочную композицию;
- расставить рабочих для обеспечения бесперебойной подачи материала.
 
Перемешивая композицию добавить в нее отвердитель (если предусмотрено технологией). Перемешав состав в течение двух минут, вылить его на поверхность в соответствии с правилами, указанными в разделе о грунтовке и технической спецификации на материал.
Растаскивается финишный слой раклей с резиновой вставкой, валиком или скребком в зависимости от толщины наносимого слоя. После нанесения финишного слоя поверхность прокатывается игольчатым валиком, соблюдая правила, указанные в разделе о нанесении основного слоя. После окончания работ инструмент отмывается в растворителе.


Компания "Промкраски" более 10 лет осуществляет поставку промышленных лакокрасочных материалов для устройства полимерных полов (эпоксидные и полиуретановые полы, обеспыливающие составы для промышленных помещений, кварцевые наполненные составы, химически стойкие покрытия), антикоррозионные лаки, грунты и эмали, огнезащитные материалы.