ОТВЕТЫ НА ВОПРОСЫ ПО ТЕХНОЛОГИИ ПОКРАСКИ И ПОЛИМЕРНЫМ МАТЕРИАЛАМ ДЛЯ ПОЛА

Фото проектов: (607)

Производства (81)
Склады (53)
Пищевые цеха (28)
Лаборатории (15)
Автосервисы (70)
Офисы (71)
Магазины (32)
Рестораны (25)
Жилье (55)
Больницы (29)
Школы (19)
Коридоры (36)
Общий вид (57)
Технология (16)

Последние новости:

23.11.2015
Компания “Промкраски” предоставляет скидку в размере 2% на всю продукцию для покрытий пола ...


Проведён авторский мастер-класс для ряда подрядных организаций по технологии укладки полимерных покрытий пола...

Проведен обучающий семинар в двух проектных институтах г. Кургана по вопросам устройства наливных полов ...

Осуществлена поставка эпоксидных компаундов для устройства наливных полов на ряде объектов “Завода по переработке химического ...

Быстрый переход к инфоблоку
Огнезащита > > > Изоляция > Архитектура > > Двери > Строительство > > > > > > > > > Окраска металла > > > Бетон > Краски > Вентиляция > Строительные материалы > > > > > > > > > Кровля > > Плитка > Теплоизоляция > >

Каталог цветов RAL:
Цветовой стандарт для предварительной оценки цвета.


Каталог цветов TVT:
Стандартная карта
цветов Tikkurilla
Monicolor Nova


Создание сайта
КАФТ
ПОИСК ПО САЙТУ ГЛАВНАЯ - НАЛИВНЫЕ ПОЛЫ, ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ПОЛЫ, УСТРОЙСТВО ПОЛА
Качественные наливные полы и полимерные покрытия, промышленные покрытия, обеспыливающие составы
КАРТА САЙТА

Промкраски - крупнейший поставщик промышленных покрытий для защиты бетона, металла и дерева. Компания работает на рынке полимерных покрытий с 2001 года.
ВОПРОС ОТВЕТ


ОТВЕТЫ НА ВОПРОСЫ ПО ТЕХНОЛОГИИ ПОКРАСКИ И ЛАКОКРАСОЧНЫМ МАТЕРИАЛАМ ДЛЯ ПОЛА
 
В этом разделе мы публикуем ответы на вопросы по технологии покраски и полимерным материалам для устройства пола.

1 - 72 из 72
Начало | Пред. | 1 | След. | Конец | По стр. 
1. Что лучше выбрать: эпоксид, полиуретан или высоконаполненное покрытие?
Всё зависит от требований, предъявляемых к помещению и ориентировочному сроку службы. У каждого вида покрытия есть свои плюсы и минусы. Более прогрессивным и долговечным является высоконаполненное покрытие, но из-за больших трудозатрат и материалоемкости оно обычно дороже на 10-20% классических наливных полов. Полиуретановые покрытия лучше работают на износ, чем эпоксидные, но уступают им по декоративным свойствам и более прихотливы к основанию. Эпоксидные полы, как правило, обладают лучшей стойкостью к воздействию агрессивных веществ.
2. Как выбрать строительную организацию для выполнения наливного пола?
Прежде всего, нужно познакомиться со всеми крупными игроками на рынке. В Челябинской области таких организаций очень мало, в Свердловской и Тюменской - чуть больше, в Магнитогорске и Курганской области - единицы. В первую очередь необходимо посмотреть выполненные объекты, обратить внимание на качество, побеседовать со специалистами фирмы, просмотреть образцы покрытий. Крупные фирмы обычно предлагают несколько вариантов под определенные условия эксплуатации. Кроме того, конечно же важен вопрос цены: сравнивать нужно стоимость 1 кв. м готового покрытия.
3. Даете ли вы гарантию на свои материалы и на какой срок?
Лакокрасочная продукция и полимерные материалы для защиты пола с точки зрения Российского законодательства ничем не отличается от других товаров и мы, как поставщики, в полной мере несём ответственность за их качество. Что касается гарантий, то они имеют силу только при условии соблюдения технологии нанесения, эксплуатационных нагрузок и рекомендаций производителя. Для юридической гарантии заинтересованные лица нанимают эксперта в области применяемых материалов для контроля качества работ и экспертного надзора.
4. Термин “наливные полы” у всех на слуху, но почему нигде нет рекламы крупных производителей этих продуктов, в отличие от сухих смесей, красок, отделочных материалов?
В России наливные полы не так распространены, как в Европе и Америке, где они используются повсеместно. Российский рынок полимерных покрытий очень мал, в сравнении с рынками других строительных материалов. Крупные производители в основном ведут адресную рекламу.
5. Требуется отремонтировать бетонный пол в автомастерской, но он промаслен. Прошу сообщить, есть ли какое-то технологическое решение этого вопроса, можно ли по такому основанию сделать наливной пол?
Масло забивает поры бетона, препятствует проникновению грунтовки и снижает адгезионное сцепление между покрытием и основанием. В лучшем случае- необходимо демонтировать загрязненное бетонное основание, уложить новую стяжку, и уже по ней укладывать полимерное покрытие (по достижении прочностных и влажностных характеристик). В худшем- необходимо провести тщательное обезжиривание поверхности растворителем (число операций пропорционально степени загрязнения бетонного пола). Для этих целей лучше использовать сольвент, ацетон или любой другой активный растворитель (уайт-спирит использовать не рекомендуется из-за высокого содержания масляных включений в самом растворителе). По очищенному и отшлифованному основанию можно выполнять полимерные покрытия.
6. У нас небольшой магазин. Какое покрытие лучше выбрать: наливной пол или плитку?
Мнение эксперта компании “Промкраски”- эффективность использования покрытий в условиях торговли по убыванию: высоконаполненное покрытие; импортный наливной пол; керамогранит; отечественный наливной пол. Мнение сугубо субъективно, всё зависит от критериев оценки - долговечность, внешний вид, безопасность, оригинальность, стоимость?
7. Насколько стойки полимерные покрытия к воздействию воды?
Высоконаполненные покрытия и наливные полы (толщиной от 1.5 мм) обладают абсолютными гидроизоляционными свойствами, даже используются при изготовлении бассейнов (внутри помещения). Что же касается тонкослойных покрытий - здесь все значительно сложнее. Temafloor 150 отлично зарекомендовал себя как средство для ремонта эмалированных ванн, но использовать его на полу, при постоянном контакте с водой нецелесообразно из-за возможного прокола покрытия, возникновения подпленочной влаги с последующим отслоением. Недопустимо использовать такие тонкослойные системы при сильных механических нагрузках и одновременном воздействии воды.
8. Почему вы предлагаете такие разные материалы - Финские и Российские, эпоксидные и полиуретановые?
Однозначно, это результат “эволюции” нашей компании в общем и направления полимерных покрытий в частности. За годы работы мы познакомились с продукцией многих производителей и в итоге остановились на нескольких крупных поставщиках, отвечающих высоким критериям качества при доступных ценах. Вторая причина - в самом заказчике - не один производитель не сможет предложить всю гамму полимерных материалов, удовлетворяющих его требования. Третья причина - маркетинговая. Мы стараемся охватить весь спектр материалов, пользующихся спросом на рынке, расположенных в различных ценовых сегментах.
9. Практика показывает, что даже качественная плитка начинает разрушаться через 5-8 лет, а когда начинаются процессы разрушения у наливных полов и как это выглядит?
Процесс эксплуатации наливных покрытий можно условно разделить на три этапа: 1) Только что выполненный пол выглядит идеально, как зеркало (касается глянцевого покрытия); 2) Через 1-4 недели (в зависимости от интенсивности эксплуатации) пол матовеет и приобретает нормальный “рабочий” вид - он однотонен по цвету, без видимых дефектов и повреждений; 3) На поверхности начинают появляться крупные дефекты: глубокие царапины, проколы, отслоения; внешний вид ухудшается. Срок наступления третьего этапа зависит от качества выполненного покрытия, условий эксплуатации и ухода за наливным полом. При соблюдении всех этих условий покрытие может проработать 40 и более лет (каждые 5-10 лет необходимо обновлять защитный финишный слой).
10. Чем отличаются материалы Тиккурилы, продающиеся в строительных магазинах от ваших? Не разу не встречал Temafloor в розничной продаже.
В результате реорганизации в 1997 году концерн Tikkurila разделился на четыре независимых акционерных общества по следующим направлениям: 1) Tikkurila Paints OY- декоративные краски (“русская тиккурила”) - в строительных магазинах представлены материалы именно этой ветви, причем изготавливаются они в России; 2) Tikkurila CPS OY- системы колеровки; 3) Tikkurila Services OY- сервисные услуги; 4) Tikkurila Coatings OY- материалы промышленного назначения (“финская тиккурила”) - изготавливаются исключительно в Финляндии и ориентированы на антикоррозионную защиту металла, окраску древесины и защиту промышленных и декоративных полов. Мы занимаемся только материалами Tikkurila Coatings OY и ориентируемся на промышленный рынок. Серия Temafloor относится к промышленной группе товаров - маловероятно что Вы вообще когда-нибудь встретите их в розничной продаже.
11. Как влияет влажность бетонного основания на качество наносимого полимерного покрытия?
Поверхность бетона должна быть сухой и выдерживаться в таком состоянии по крайней мере четыре недели. Содержание влаги должно быть менее 4% (по массе). Избыточная влажность будет препятствовать адсорбции лакокрасочного материала, замедлит процесс отверждения и ослабит адгезию к подложке. Полиуретановые материалы могут прореагировать с остаточной влажностью, что приведет к дефектам покрытия: вспенивание и побеление грунтовки, возникновение клейкости поверхности, пузырение основного слоя, появление раковин и пор.
12. Можно ли наносить полимерные покрытия по асфальту?
Можно, но нужно учитывать три момента: 1) По крайней мере, два первых слоя не должны содержать растворитель (минимальное количество), иначе битумная основа раствориться в нем и произойдет перемешивание двух несовместимых основ. 2) Покрытие, наносимое по асфальту, должно быть достаточно эластично. 3) Перед нанесением необходимо получить консультацию у производителя материалов и провести тест на адгезию. Обычно, для окраски асфальта используют качественные эпоксидные материалы, не содержащие в своем составе растворитель, типа Temafloor 150/ Tikkurila Coatings.
13. Выдерживают ли высоконаполненные покрытия искры от сварочных работ?
Верхняя полимерная пленка прогорает, декоративный вид портиться, но основная часть покрытия хорошо сдерживает искры. У нас возникали такие вопросы при отделке ступеней лестниц, после чего начинались сварочные работы ограждающих конструкций - легче всего подстелить асбестовую ткань.
14. Подскажите, каков расход краски на 1 слой при окраске полов?
Стандартный расход - 120-150 мл на 1 кв.м. при нанесении валиком по загрунтованному основанию. При нанесении кистью - расход увеличивается, резиновым скребком - уменьшается.
15. Сильно ли отличается износостойкость наливных полимерных покрытий и керамической плитки?
По литературным данным наливные полы в 1.5-2 раза менее подвержены износу, чем керамическая плитка. Эта цифра очень условна, ведь наливные полы - очень широкий класс полимерных покрытий (различаются по типу полимерных связующих, структуре самой системы, наличию дополнительных защитных слоев). Кроме того, керамическая плитка также различается по качеству и свойствам. Основная эксплуатационная характеристика, однозначно отличающая полимерные покрытия от керамической плитки в лучшую сторону - ударопрочность (у наливных полов она выше в 7 раз).
16. Слышал о новом типе покрытий: магнезиальных стяжках, вы ими занимаетесь?
Нет, пока нет. Покрытия относятся к классу быстротвердеющих минеральных стяжек. Такие полы выполняются на основе магнезиального вяжущего- каустического магнезита, образующегося после обжига некоторых природных минералов, содержащих в своем составе значительное количество карбоната или гидроксида магния. Будучи затворенным водным раствором магниевых солей, образует пластическую массу, на основе которой изготавливаются различные строительные элементы. Материал отличается очень быстрым твердением, экологичностью и хорошими прочностными характеристиками. В России множество профессиональных фирм выполняют работы по изготовлению и поставке магнезиальных стяжек: “Альфа-Пол”, “АсПол”, “Сорель-эколоджи” и другие.
17. Нам сделали наливной пол на метилметакрилатной основе. Покрытие полностью повторило все неровности и дефекты основания. В чем причина?
По меньшей мере, может быть две причины: 1. Плохая подготовка основания. Перед выполнением наливного покрытия основание шлифуется до строго оговоренных перепадов и проводится тщательное шпатлевание поверхности. 2. Несоблюдение сроков выполнения технологических процессов. Метилметакрилатные смолы являются быстротвердеющими, схватывание на отлип и до момента эксплуатации осуществляется очень быстро, при этом любое отставание по времени в процессе производства работ напрямую сказывается на качестве покрытия (уменьшается время разравнивания, становятся видны стыки и следы от валика).
18. Какое бы оригинальное покрытие вы посоветовали для ночного клуба?
Высоконаполненное - с флуоресцентным или перламутровым наполнителем. Наливное - со светоотражающими, либо флуоресцентными флоками.
19. Можно ли выполнить наливной пол по деревянному основанию?
Можно. Из собственного опыта: для эпоксидных полов - проводят укрепление основания, наклейку стеклоткани, в случае необходимости - дополнительное армирование; для полиуретановых полов - укрепляют основание и грунтуют полиуретановой пропиткой глубокого проникновения. Скорее всего, существуют и другие специальные мероприятия для выполнения покрытий по деревянным основаниям.
20. Есть ли необходимость в условиях высоких нагрузок укреплять вакуум-бетонное основание высоконаполненным покрытием?
Нет. При рассмотрении систем защиты необходимо делать выбор между полимерными покрытиями и укрепленными минеральными стяжками. Использовать обе схемы защиты слишком дорого и технологически необоснованно. Кроме того, полимерные покрытия не совместимы с вакуум-бетоном и упрочненными основаниями из-за низких показателей адгезии.
21. Долгое время ищу в Интернете информацию по высоконаполненным полам, но ничего стоящего нет. Посоветуйте, где можно посмотреть технологию нанесения и научиться выполнять эти покрытия?
Технология нанесения высоконаполненных покрытий достаточно закрытая тема. Для всех доступны только общие технологические стадии: грунтование, выполнение наполненного слоя, заглаживание поверхности машинкой, финишная запечатка, но очень трудно найти детальное описание процесса с конкретными рекомендациями и пояснениями. Причина этого в том, что технология укладки уникальна у каждого профессионального строителя, и никто не будет делиться своими секретами просто так. Если Вы всерьез решили заняться этой темой - присылайте вопросы на E-mail, я постараюсь на них ответить.
22. Насколько экономически оправдано нанесение высоконаполненных покрытий в сравнении с плиткой и линолеумом?
Сравнивать высоконаполненные покрытия с линолеумом сложно. По сроку службы и эксплуатационным характеристикам линолеум уступает наполненным покрытиям на порядок. Если сравнивать с плиткой, то высоконаполненное покрытие - более долгосрочное вложение, его использование целесообразно, когда помещение будет  находиться в собственности длительный период времени. Выполнять покрытие такого класса на временно арендуемых площадях - достаточно затратное решение. Хотя разница в стоимости этих двух покрытий невелика и составляет всего 15-30% (с учетом работы).
23. По технологии рекомендуется наносить тонкослойные полиуретановые составы за 3-4 раза. Можно ли нанести такое покрытие за 1 раз, используя больший расход?
Нет. Однокомпонентные полиуретановые материалы отверждаются влагой воздуха. Скорость миграции молекул воды через молекулярную решетку полиуретана экспоненциально снижается с увеличением ее толщины. Покрытие, нанесенное за один раз, может отверждаться несколько лет. Преимущество многослойных систем - перекрывание пор, возникающих при выходе пузырьков воздуха из основания и предыдущих слоев, что значительно улучшает гидроизоляционные и защитные свойства всей системы.
24. Какие материалы можно использовать для подземной парковки?
Самый лучший, и пожалуй, единственно надежный вариант - высоконаполненное покрытие (“Эпитекс/ Синтек”, “Temafloor 4000/ Tikkurila Coat.”). Классические наливные полы выдерживают шипованную резину, но срок их эксплуатации снижается в несколько раз. Можно использовать тонкослойные полимерные покрытия (“Полилайн 01/ Полибилд”, “Temafloor 150/Tikkurila Coat.”), но их придется обновлять каждые 1-2 года.
25. Стоит ли использовать для крупных торговых центров дорогие решения, типа наливных полов или плитки, если можно ограничиться обычными упрочнителями?
Исследования показали, что люди судят о статусе организации - по дверям, а о чистоте помещений - по состоянию полов. Сверкающие полы в фойе гостиницы приводят к мысли, что чисто и в номерах. Доказано, что в супермаркете с красивыми и чистыми полами люди проводят больше времени (следовательно, покупают больше). Общий вид пола с упрочненным верхним слоем значительно уступает по своим декоративным свойствам высоконаполненным и наливным полам. Выбор покрытия делает заказчик и только он может решать: что стоит делать, а что - нет, на основании своих финансовых возможностей и уровня выполняемого объекта. Важным, а чаще всего и определяющим аргументом при выборе того или иного конструктивного решения пола, является доля затрат на устройство пола в общей смете. Заказчику важно знать, насколько оправданы и обоснованы его вложения - ведь почти треть затрат при новом строительстве идет на бетонирование и устройство покрытий пола.
26. Почему бетонный пол нужно защищать?
Во-первых, для увеличения его сроков службы. После непродолжительного времени эксплуатации на поверхности бетонных полов образуются неподдающиеся ремонту трещины и выбоины. Во-вторых, отраслевые стандарты не позволяют использовать незащищенную бетонную стяжку в некоторых сферах производственной деятельности (пищевая, электронная, фармацевтическая промышленность и др.). Масла и жиры, проникая в бетон, образуют замасленные поверхности, а скапливающиеся на поверхности пыль и грязь не позволяют использовать высокотехнологичное оборудование. В-третьих, незащищенный пол может представлять реальную угрозу для здоровья человека. Каждый квадратный метр бетонного пола за сутки выделяет до 7 граммов мелкодисперсной пыли (при средних нагрузках), часть которого уходит в воздух, которым мы дышим. Существует даже профессиональное заболевание - силикоз, вызываемое длительным вдыханием пыли, содержащей свободную двуокись кремния.
27. Через какой период времени необходимо ремонтировать наливные полы?
Межремонтный срок службы зависит от условий эксплуатации и правильного выбора системы защиты. У качественно выполненного покрытия такой срок может составлять 40 лет и более. Наливные полы отличаются высокой ремонтоспособностью - нет необходимости демонтировать старое покрытие, достаточно провести легкую шлифовку и нанесение финишного слоя. При нарушении технологического процесса или использовании некачественных материалов, ремонтные работы могут начаться сразу же после нанесения покрытия.
28. Можно ли использовать самонивелирующиеся сухие смеси для выполнения основания под наливные полы?
Некоторые производители и специалисты рекомендуют применять в строительстве именно такую схему, но ее использование в 80% случаев приводит к возникновению брака. По целому ряду причин у полимерных материалов не возникает адгезионного сцепления с гипсовыми основаниями, что ведет к отслоению и вздутию покрытий. При использовании быстротвердеющих смесей на других основах необходимо контролировать их прочность и влажность, а также проводить проверку адгезионного сцепления полимера экспериментальным путем. Кроме того, такая схема ведет к значительному увеличению стоимости всего покрытия.
29. Наняли строительную фирму для того, чтобы они сделали высоконаполненный пол у нас на производстве. Оказалось, что они сами изготавливают наполнитель - фракционируют его и красят. Есть ли риск в использовании кустарных материалов.
Риск однозначно есть и он велик. Основные вопросы, по которым могут возникнуть проблемы - примеси, влажность, гран-состав наполнителя; качество и цветоустойчивость красителей, их совместимость со связующим; воспроизводимость цвета от партии к партии. И еще один из основных моментов - для выполнения качественных покрытий требуется окатанный наполнитель, острые грани в эпокси- наполненных системах являются узлами напряжения и инициируют их растрескивание.
30. Вы представляете свои материалы как уникальные. А ведь технологии нанесения наливных полов существуют уже давно и предложений по материалам очень много. Намного сложнее найти заказчика, который готов платить деньги за качество.
Мы не представляем свои материалы как уникальные, только как качественные и технологичные. Технологии нанесения наливных полов существуют уже давно - это не новость. Предложения по материалам и технологиям на рынке есть, их количество прямо пропорционально спросу. Мышление заказчика иногда достаточно инерционно и убедить его можно на основании экономических расчетов, ясных гарантий и реально выполненных объектов.
31. В чем заключается уход за полимерными покрытиями? Что нужно делать для повышения их долговечности?
Уход за полами можно разбить на несколько этапов: 1) Первичный уход. Чтобы защитить покрытие с высокими декоративными свойствами, необходимо нанести тонкую защитную пленку (несколько слоев полируемого средства), которая будет защищать покрытие от загрязнений, царапин и других повреждений. В процессе эксплуатации пленка изнашивается и ее нужно восстанавливать. 2) Поддержание чистоты. Уборку производят в зависимости от степени загрязнения пола ежедневно или еженедельно. При незначительном загрязнении можно делать уборку щеткой 1 раз в неделю. Уборку можно проводить ручным или механизированным способом. 3) Трудноудаляемые загрязнения. Пятна, следы от каблуков, клейкие загрязнения могут быть удалены с помощью средства для основательной чистки.
32. Каковы требования к поверхности под полимерные покрытия?
Поверхность должна соответствовать требованиям СНиПа 2.03.13-88. Основные требования: поверхность должна быть сухой (не более 4% влажности), прочной (прочность на сжатие не менее 20 МПа), шероховатой (класс шероховатости 3-Ш), не содержать известкового молочка, пыли, жира и других снижающих адгезию веществ. Прочность на отрыв должна быть не менее 1.5 Н/кв. мм (1.5 МПа).
33. Слышал, что для определения влажности основания существует простой оценочный метод с полиэтиленовой пленкой, можете ли вы его описать?
На основании укрепляется на 3 дня неповрежденный кусок полиэтилена (1*1 м), по периметру закрепляется скотчем. Отсутствие капель влаги на внутренней стороне полиэтиленовой пленки и влажного пятна на поверхности основания свидетельствует о нормальной влажности стяжки. Метод является оценочным.
34. Что можете посоветовать для операционных комнат и палат в больнице?
Самое оптимальное решение - эпоксидный наливной пол, толщиной от 1.5 до 2.5 мм. Очень много объектов здравоохранения выполнены именно по такой схеме и она доказала свою эффективность (экономичность, высокая скорость нанесения, надежность в эксплуатации, стойкость к дез. растворам, легкость уборки, низкая концентрация летучих веществ и токсичных компонентов в период выполнения работ).
35. Будет ли пылить бетонная стяжка, если мы обработаем ее упрочнителем?
Да будет. Используя упрочнитель, можно только частично решить вопрос пылеотделения. Для “чистых” производств такая схема защиты недостаточна. Чаще всего их применяют в складских и производственных помещениях с низкими требованиями к качеству основания. Полимерные полы практически не имеют пылеотделения, что позволяет использовать их в помещениях класса чистоты до 10000.
36. С чем чаще возникают проблемы - с технологией нанесения или с качеством материалов?
Чаще с технологией нанесения, несоблюдением норм и требований к процессу производства работ. Примерное соотношение - 80:20%.
37. Сильно ли отличаются по качеству отечественные и импортные материалы для производства наливных полов?
Мнение субъективно: часть отечественных материалов производится на основе импортных связующих, пигментов, наполнителей и не уступают по качеству импортным аналогам, но это скорее исключение. К сожалению, отечественный производитель (в большинстве случаев) пока не может обеспечить рынок абсолютно надежными материалами, выполненными только на основе Российских компонентов (парадокс, но запад успешно это делает - видимо наша страна переживает дефицит продуктов глубокой химической переработки нефтепродуктов) и насыщает рынок откровенно дешевыми материалами нестабильного качества. Традиционно высоким качеством отличаются продукты химических концернов Финляндии, Германии, Бельгии.
38. Какое оптимальное число рабочих должно быть в бригаде по полимерным покрытиям и какой максимальный объем работы можно выполнить за смену?
Оптимальное количество рабочих: 4-6 человек в одной бригаде. Самая медленная стадия в производстве полимерных покрытий - подготовка основания (шлифование, разделка трещин, шпатлевание). Скорость этой операции напрямую зависит от типа и качества основания и может изменяться в широких пределах. Что же касается финишного покрытия, слаженная бригада (с опытом совместной работы и расписанными функциями) может выполнить до 400 кв.м. наливного пола и до 300 кв.м. высоконаполненного покрытия за смену (исходя из собственного опыта). Скорость работы зависит, прежде всего, от доступности поверхности (открытые участки выполняются быстрее), профессионализма рабочих и технологических свойств материалов.
39. Чем отличаются наливные полы от высоконаполненных покрытий?
Отличие принципиальное. Наливные полы представляют собой полимерную мембрану с однородным составом и свойствами по всей толщине покрытия. Из-за низких характеристик поверхностного натяжения они хорошо разравниваются по поверхности основания и образуют монолитный полимерный слой. Высоконаполненные покрытия представляют собой двухфазные (наполнитель-связующее) системы, в которых основную нагрузку берет на себя наполнитель, а полимер играет роль связующего агента. Таким образом, высоконаполненный пол более близок по своим свойствам к минеральному основанию и имеет огромные преимущества по сравнению с наливными полами (близкий к бетону коэффициент температурного расширения - отсутствие напряжений на границе основа-покрытие; высокие показатели механической и хим- стойкости; отличная износостойкость и защита от царапин; пожаробезопасность; длительное сохранение декоративных свойств; высокая ремонтоспособность). Из-за высокой степени наполнения песком эти составы противостоят воздействию тепла и других нагрузок значительно лучше по сравнению с наливными полами.
40. Какова толщина наливных и высоконаполненных полов?
В зависимости от системы покрытия: от 1 мм (минимально возможная толщина) до 8 мм (больше делать не целесообразно по экономическим и эксплуатационным соображениям). Толщина высоконаполненного покрытия зависит от диаметра наполнителя. Наиболее часто применяются покрытия толщиной 2-2.5 мм.
41. Можно ли использовать в качестве связующего для высоконаполненных покрытий эпоксидную смолу ЭД-20?
Слышал о таких экспериментах, но никогда не видел покрытий, выполненных на основе ЭД-20. На мой взгляд, необходимо использовать функциональные материалы, с точно отработанной рецептурой и проверенные на практике. В готовые продукты, помимо эпоксидного связующего, вводятся специальные добавки, улучшающие физико-механические и эксплуатационные характеристики. Как поведет себя ЭД-20 на полу через 5-10 лет прогнозировать сложно. Можно лишь предположить, что через некоторое время (зависит от потери пластификатора, который будет использоваться) покрытие станет очень хрупким и может потрескаться.
42. Нам сделали эпоксидный наливной пол. В момент сдачи он был совершенно глянцевый, а через месяц стал матовый. Почему?
Эпоксидные покрытия в процессе эксплуатации становятся матовыми, благодаря возникновению большого количества микроцарапин от истирающего воздействия на покрытие. Это свойство можно отнести скорее к достоинствам, чем к недостаткам. Глянец подчеркивает все неровности основания, а также дефекты, возникающие при нанесении и в процессе эксплуатации. Матовые покрытия скрывают эти недостатки и менее прихотливы в уходе (загрязнения менее заметны).
43. Начинаем заниматься полимерными покрытиями. Что лучше использовать для подготовки основания: шлифование или дробеструйную обработку?
Лучше всего использовать дробеструйную обработку - происходит более полная очистка поверхности от загрязнений, в два раза увеличивается площадь сцепления, вскрываются дефекты поверхности. К сожалению, строители применяют эту технологию очень редко, скорее, для решения специфичных проблем, связанных с плотными основаниями и необходимостью увеличить их адгезионные характеристики. Кроме того, дробеструйная обработка - более дорогая операция, чем шлифование и не всегда применима, из-за низкой прочности поверхностного слоя. Лучше всего взять на вооружение оба эти способа.
44. Нанесли наливной пол в аудитории. В некоторых местах он не схватился, хотя прошло уже 10 дней. Производители материалов ссылаются на сквозняки и низкую температуру в помещении. Что могло произойти?
Сквозняки и низкая температура - маловероятный фактор (если это конечно не +3 град.C), тем более что покрытие все же частично схватилось. Скорее всего, произошло неполное смешение рабочей смеси, либо ошибка в дозировке отвердителя при приготовлении состава (что случается реже). В емкости всегда существуют зоны плохого смешения, где процесс перемешивания идет менее интенсивно. Обычно они расположены у стыка стенки и дна. Именно по этой причине многие производители рекомендуют переливать состав после приготовления в новую емкость. Обычно, при нанесении такие непромесы располагаются локальными участками и не схватываются, а при надавливание на смежный участок - легко выдавливаются. Исправить ситуацию можно только полным удалением проблемных мест, их шпатлеванием, последующей шлифовкой и нанесением дополнительного минимального слоя. На будущее: используйте специальную насадку на дрель, увеличивайте время перемешивания и переливайте готовую смесь в новую емкость.
45. Строительная фирма выполнила тонкослойное полиуретановое покрытие в автомастерской (на 2 слоя). Меня не устроило качество. Если мы заново покрасим пол импортной эпоксидной краской, будет ли у него сцепление со старым покрытием?
Не в коем случае нельзя перекрывать полиуретановые материалы эпоксидными, тем более на полу. Эластичность полиуретана значительно превышает эластичность эпоксидного связующего. Жесткая пленка на мягкой основе недопустима (эффект льда). Со временем эпоксидное покрытие потрескается.
46. Какой в вашей практике был самый ответственный объект?
В 2003 году совместно с трестом “Востокхимзащита” на ЧЭМК был выполнен фундамент - стенд под сборку печей из углеграфитовых блоков по технологии высоконаполненных покрытий. Ноу-хау технологии заключалось в использовании специального наполнителя, предназначенного для изготовления абразивного инструмента и выдерживающего высочайшие истирающие воздействия. Сложность выполненной работы заключалась в жестких сроках сдачи объекта и высочайших требованиях к ровности покрытия.
47. Какие сложности чаще всего возникают в процессе производства работ?
Чаще всего возникают вопросы к качеству подготовки основания под полимерные покрытия. Некоторые фирмы сами выполняют основание под наливные полы и высоконаполненные покрытия, чтобы не отвечать за недоделки других строителей. Хорошее основание - это добрая половина от качественного полимерного покрытия.
48. Строительная фирма предложила нам выполнить наливной пол с чипсами. Для чего они нужны?
Чипсы (флоки) могут быть использованы только в условиях пешеходных нагрузок и предназначены для улучшения декоративного вида покрытия. Создавая специфический рисунок, они маскируют дефекты, возникающие в процессе нанесения и эксплуатации наливного пола. Поверх чипсов рекомендуется нанесение запечатывающего лакового слоя (лучше матового).
49. Какие воздействия ведут к разрушению покрытия?
Основные негативные факторы можно разделить на две группы: Скрытые: 1. Деформации в основании: движение плит перекрытия и усадочные явления. 2. Влага в основании: присутствие капиллярной влаги из-за отсутствия гидроизоляционного подслоя, либо его неэффективной работы. Внешние: 1. Ударные воздействия: падение тяжелых предметов на пол, особенно острыми углами или кромками; 2. Износ: истирающее воздействие мелкого абразива на колесах транспортных средств и подошвах обуви; волочение различных предметов. 3. Химическая агрессия: воздействие химических соединений (кислот щелочей, окислителей, солей, растворителей). 4. Температурное воздействие: воздействие огня, сварочные работы; резкие перепады температур; циклы заморозки-оттаивания.
50. В строительном супермаркете большой выбор импортных полиуретановых материалов. Можем ли мы использовать их для окраски складских помещений?
Дело в том, что под названием “полиуретановый” скрывается большое разнообразие продуктов отечественного и импортного химпрома: алкид- уретановые (однокомпонентные), эпокси- уретановые, акрил- уретановые и прочие модификации обладают различными физико-механическими и эксплуатационными характеристиками. В розничную сеть чаще всего попадают “бюджетные” варианты профессиональных лакокрасочных аналогов, ориентированные, прежде всего на доступность и понимание со стороны рядового потребителя. Встретить в строительном магазине профессиональный лакокрасочный материал для защиты металла, дерева или бетона практически невозможно. На мой взгляд, бытовые лаки и краски не рассчитаны на работу в условиях серьезных промышленных нагрузок. С другой стороны, конечно же необходимо оценивать важность технологических процессов в общей системе производства и выстраивать защиту, адекватную тем нагрузкам, при которых покрытие сможет надежно работать. На ответственных участках необходимо использовать высококачественные лакокрасочные материалы, на второстепенных - более экономичные системы защиты.
51. Какой цвет выбрать для пола в производственном цеху?
Все зависит от результата, который вы хотите получить: если обнаружить пыль (фармацевтические, пищевые предприятия, а также электроники и связи) - нужно выбирать светлые тона (RAL 1013, 1016, 3015, 6019); если замаскировать загрязнения (предприятия машиностроения, деревообработки, окрасочные участки) - лучше использовать цвет бетонного основания (RAL 7023, 7030, 7038). Нужно учитывать, что загрязнения и следы очень хорошо видны на очень насыщенных цветах (особенно черном), поэтому желательно не использовать их в общественных помещениях и там, где предъявляются повышенные требования к декоративному виду покрытия.
52. В чем принципиальное отличие наливных полов от других видов покрытий?
1. Практически полное отсутствие швов. Шов в покрытии - самое уязвимое и проблемное место, с которого начинаются процессы его разрушения. 2. Функциональность. Придание покрытию специальных свойств: цвет, степень блеска, шероховатость, декоративные эффекты, антистатичность, химическая стойкость, дополнительные виды защиты и проч. 3. Долговечность. Качественно выполненное покрытие служит от 20 до 40 лет в зависимости от условий эксплуатации. Наливные полы обладают уникальными физико-механическими характеристиками, сочетая все лучшие свойства различных строительных материалов: по прочности они близки к граниту, по истираемости превосходят такие материалы, как мрамор и тротуарная плитка, а ударопрочность - не ниже чем у бетона и в 7 раз превышает керамическую плитку.
53. Какое покрытие вы можете посоветовать для цеха по производству колбасных изделий?
У нас есть опыт успешного применения наливных эпоксидных полов (“Эпифаст/Синтек”) в условиях аналогичного производства. Единственное дополнительное требование - придание поверхности полимера антискользящего эффекта (при дез. обработке и влажной уборке покрытия становятся достаточно скользкими).
54. Почему одни фирмы предлагают множество вариантов цветового решения своих материалов, а другие - ограничиваются 6-8 стандартными цветами?
Отработка системы колеровки лакокрасочных материалов - сложный и длительный процесс. Связующие, использующиеся для производства готовых продуктов, обладают различными оптическими плотностями и по разному взаимодействуют с пигментами - именно поэтому не существует каких-либо унифицированных рецептур для разработки и воспроизведения цвета в лакокрасочной промышленности. Стремясь уменьшить затраты на разработку колеровки и оптимизировать производственные складские запасы, производители ограничивают цветовую шкалу несколькими самыми распространенными цветовыми решениями. Как правило, высокоточную и оперативную колеровку могут позволить себе только крупные лакокрасочные концерны Европы, используя оригинальные системы воспроизведения цвета (NCS- Швеция, RAL- Германия, PSS- Англия, TVT- Финляндия) на основе определенного набора пигментных паст и специализированного дозирующего оборудования.
55. Правда ли, что наливные полы очень токсичны и непригодны для устройства в жилых помещениях?
Технология нанесения любых лакокрасочных материалов (даже при работе с воднодисперсионными красками) по сути своей токсична. Полиуретановые материалы, с этой точки зрения, более токсичны. Эпоксидные материалы, особенно с высоким сухим остатком - менее вредны для здоровья из-за меньшего количества растворителя. Но все это относится только к процессу нанесения. После полного отверждения, покрытие становится совершенно безвредным, о чем свидетельствуют санитарно-гигиенические сертификаты, в обязательном порядке получаемые на основе лабораторных испытаний. Наливные полы и высоконаполненные покрытия - функциональные покрытия со специальными свойствами, использование их в жилых помещениях нецелесообразно.
56. Сложно ли выполнить обеспыливание складского помещения собственными силами, не привлекая строительные организации?
Выполнить можно. Но при этом нужно четко представлять технологический процесс, распределять функции и ответственность исполнителей, а также адекватно оценивать риски и возможные материальные потери при возникновении брака.
57. На строительной выставке увидел наливной пол с эмблемой фирмы. Как это делается и дорого ли стоит?
Технологий для производства рисунков и различных контуров на наливных полах очень много. Можно изначально разделить такие покрытия на истинные и мнимые. В истинных - цвет материала одинаков по всей толщине, а на мнимых рисунок нанесен поверх основного слоя с последующей запечаткой лаком. Мнимое покрытие быстро стирается и его нужно постоянно обновлять. Практика показывает, что рисунки на истинных покрытиях тоже “живут” не долго - со временем теряется контрастность и внешний вид. Единственным продуктом, отличающимся высокими эксплуатационными характеристиками и длительным сроком службы является покрытие на основе цветных песков. К сожалению, стоят такие покрытия очень дорого - более 100$ (в зависимости от сложности) за 1 кв.м. узора. Но при этом оригинальный внешний вид обеспечен на долгие годы.
58. Можно ли использовать полимерные покрытия для защиты пола на улице?
Существуют материалы, стойкие к перепадам температур, ультрафиолетовому воздействию и тем негативным факторам, которые воздействуют на покрытие вне помещения. В нашем арсенале такие материалы: Temafloor 50, Temafloor 150, Temacoat RM 40/Tikkurila Coat . Но в общем объеме полимерных покрытий - это скорее исключение (точнее дополнительное свойство, такое же как антистатичность, хим. стойкость и проч.).
59. Потребовали от производителя сертификат соответствия на его продукцию, но получили отказ. Специалисты сказали, что эпоксидная пропитка для производства пола не должна иметь такой сертификат. Почему?
Действительно, в соответствии с Перечнем товаров, подлежащих обязательной сертификации, утвержденным Постановлением Правительства РФ N. 766 от 07.97.1999 эпоксидная пропитка (код ОКП 22 5720) не подлежит сертификации. Вы можете потребовать санитарно-гигиеническое заключение на данную продукцию и паспорт качества на партию приобретенного материала. Сертификация с 1999 года по некоторым видам продукции стала добровольной.
60. Заключили с фирмой договор на выполнение наливного пола. Когда покрытие было выполнено, оказалось, что цвет совершенно не совпадает с эталонным образцом. В договоре указаны только требования СНиПа, а им покрытие отвечает. Что нам делать?
В такую ситуацию заказчик попадает очень часто, цвет покрытия должен быть согласован не просто устно, а должен фигурировать в договоре. Лучше, если это цвет по одному из распространенных стандартов и в договоре есть пункт с конкретным номером из картотеки цветов. Еще лучше, когда к договорам прикладываются контрольные образцы покрытия, выполняющие роль цветового стандарта. Проблемы с цветом очень часто возникают у мелких фирм-производителей полимерных материалов (непрофессиональная система колеровки, неспособная точно воспроизводить цвет от партии к партии) и у невнимательного заказчика, ориентирующегося при выборе цвета на полиграфию или электронные версии цветовых стандартов. Выходов из ситуации несколько: худший - покрывать наливной пол дополнительным тонким слоем, корректирующим цвет (чем больше разница в цвете, тем больше будут видны возникающие дефекты при эксплуатации), лучший- делать новый самостоятельный нивелирующий слой “правильным” цветом при условии предварительной активации покрытия (шлифование и обезжиривание растворителем).
61. Сильно ли отличаются ваши материалы от красок ПФ и НЦ?
Да, отличаются по физико-механическим свойствам, износостойкости, времени высыхания и срокам безремонтной службы. Не буду приводить цифры - это тема отдельного аналитического обзора, который вне рамок этого раздела.
62. Сколько лет существует технология наливных полов? Вы декларируете срок эксплуатации - 40 лет, где можно посмотреть объекты, простоявшие хотя бы половину этого срока.
Точную дату начала использования наливных полов сказать сложно. Известно, что подобные компаунды применялись в атомных подводных лодках с 60-х годов прошлого столетия. Первый реальный объект, о котором мне известно - Павлодарский химический комбинат (1978 год)- выполнен трестом “Востокхимзащита”. Наглядный пример в г. Челябинске - линия розлива ЦПИ “Ариант” (1997) и цеха ОАО “Макфа” (1998).
63. Можно ли делать наливные полы в коридорах?
Выполнять покрытия на путях эвакуации (общие коридоры, холлы, фойе) можно только материалами, имеющими сертификат пожарной безопасности с характеристиками, не хуже: В2 (по воспламеняемости - умеренновоспламеняемые), РП2 (по распространению пламени - слабораспространяющие), Д3 (с высокой дымообразующей способностью), Т2 (по токсичности - умеренноопасные).
64. Наносятся ли наливные полы по мозаичному основанию?
Да. При условии хорошей подготовки основания и повышенного расхода грунта с последующей посыпкой песком. Мозаичное покрытие является проблемным с точки зрения адгезии. Существует ряд технологий, увеличивающих адгезионную способность мозаики (обработка специальной машиной, дробеструйная подготовка - увеличение площади сцепления, обработка специальными составами и проч.).
65. Нам предлагают сделать наливные полы. Объект- помещения административного здания. Я слышал, что на таких покрытиях остаются следы от обуви. Так ли это?
Некоторые полимерные покрытия действительно обладают таким недостатком- восприимчивы к следам от обуви и колес транспортных средств. Исходя из сугубо субъективного опыта: наиболее восприимчивы к следам полиуретановые и полиэфирные материалы с гладкой поверхностью. Оптимальным вариантом для вашего объекта является эпоксидное (высоконаполненное) покрытие с развитой поверхностью (см. “Temafloor 4000”, “Эпитекс”).
66. На нашем производстве необходимо обеспылить бетонный пол в цеху и на некоторых участках окрасить его колером. Какой недорогой материал вы можете посоветовать, чтобы прослужил 3-5 лет? Условия- пешеходные нагрузки, транспортирование грузов до 500 кг.
Недорогим, но достаточно эффективным средством для обеспыливания бетонного пола служит эпоксидная грунт-пропитка “Эпиком” (см. Продукция/ Синтек). Для обеспечения адгезионного сцепления с основанием, поверхность пола необходимо предварительно обезжирить растворителем (сольвент, Р-4, 646 и др.). Состав наносится малярным валиком за 1-3 раза в зависимости от впитывающей способности (пористости) основания. Для придания цвета и создания декоративного слоя необходимо поверх грунта нанести эпоксидную эмаль “Эпител” (см. Продукция/ Синтек). Состав наносится при помощи короткошерстного нейлонового (велюрового) валика за 1-2 раза.
67. Какое покрытие Вы можете посоветовать для участка сборки узлов в приборостроении? Продукция достаточно хрупка- хотелось бы нанести какой-то эластичный слой, способный гасить силу удара при падении.
Лучший вариант- деревянная брусчатка. Она способна подавлять детонацию падающих предметов и сохранять их целостность. Несколько километров сборочного конвейера “Автоваза” выполнены именно брусчаткой. К сведению- высокоэластичные покрытия увеличивают детонацию и вызывают обратный эффект.
68. Тонкослойные покрытия привлекают своей дешевизной- в чем основные минусы их использования в сравнении с более дорогими системами?
Толщина и свойства полимера должны соответствовать тем нагрузкам, которые будут воздействовать на покрытие в процессе его эксплуатации. Не нужно рассматривать тонкослойные материалы как дешевую альтернативу наливным и высоконаполненным полам, они выполняют ту же функцию в условиях слабых нагрузок. Расчет стоимости тонкослойного покрытия в условиях высокого износа и других неблагоприятных воздействий, показывает, что через 7-10 лет затраты на их ремонт сопоставимы со стоимостью нового наливного пола. Нанесение таких покрытий оправдано только в условиях слабых нагрузок, когда срок межремонтной службы может составлять более 10 лет. Кроме того, существуют производства, в которых остановка процессов крайне нежелательна и носит очень кратковременный характер (конвейеры, сборочные участки, пищевые производства)- в таких условиях выполнение ремонтных работ является очень проблематичным мероприятием и чаще всего заказчик выбирает более надежные системы защиты, рассчитанные на длительный срок эксплуатации.
69. Можно ли наносить высоконаполненные покрытия на основания сложной конфигурации, включающие вертикальные и наклонные поверхности?
Готовая полимерно- кварцевая смесь обладает достаточно высокой вязкостью, позволяющей выполнять небольшие вертикальные поверхности (примыкания, плинтуса и проч.). Составы можно применять и на поверхностях сложной конфигурации, но при этом, очень сложно контролировать толщину и целостность защитного слоя по всей площади.
70. Перед нами встал выбор: использовать в цеху окрасочный состав, либо нанести наливной пол. Производители материалов утверждают, что тонкослойные покрытия лучше противостоят ударным воздействиям и износу, а строители настаивают на выполнении наливного п
В Ваших условиях лучше применить наливной пол. По поводу утверждений производителей- они могут быть справедливы только по отношению к некоторым группам лакокрасочных материалов, но не как общее правило. Наливные полы могут уступать тонкослойным покрытиям в случае их повышенной хрупкости, отсутствия химической стойкости, термостойкости, либо недостаточных физико-механических характеристик самого полимера.
71. Много ли в России производителей материалов, ориентированных на технологию высоконаполненных покрытий?
Крупных производителей в России очень мало. Многие фирмы выпускают полимерные связующие и наполнители из принципов целостности собственной линейки материалов, не занимаясь доработкой и внедрением этой продукции  на строительный рынок. Та же ситуация наблюдается и в сфере услуг по выполнению высоконаполненных покрытий: многие строительные организации только номинально выполняют работы по нанесению таких составов, не обладая достаточным опытом и оборудованием для качественной организации процесса.
72. Скажите, можно применить наливной пол в качестве выравнивающего состава под ламинат или коммерческий линолеум?
Использовать можно, но такое решение является очень дорогим и избыточным. Кроме того, полимерные составы не способны выровнять значительные перепады основания из-за небольшой толщины работающего слоя (до 5 мм).
1 - 72 из 72
Начало | Пред. | 1 | След. | Конец | По стр. 



Компания "Промкраски" более 10 лет осуществляет поставку промышленных лакокрасочных материалов для устройства полимерных полов (эпоксидные и полиуретановые полы, обеспыливающие составы для промышленных помещений, кварцевые наполненные составы, химически стойкие покрытия), антикоррозионные лаки, грунты и эмали, огнезащитные материалы.