ИЗОЛЯЦИЯ: ЧТО ТАКОЕ КОРРОЗИЯ МЕТАЛЛА, ПРИМЕНЕНИЕ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ, ЗАЩИТА МЕТАЛЛА КРАСКАМИ, ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛА ОТ КОРРОЗИИ, ЧТО ТАКОЕ ПАТИНА, КРАСКИ ДЛЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

Фото проектов: (607) >>

Склады (53)
Производства (81)
Пищевые цеха (28)
Лаборатории (15)
Автосервисы (70)
Офисы (71)
Магазины (32)
Рестораны (25)
Жилье (55)
Больницы (29)
Школы (19)
Коридоры (36)
Общий вид (57)
Технология (16)

Последняя новость:
Проведён авторский мастер-класс для ряда подрядных организаций по технологии укладки полимерных покрытий пола...

Скидка
На всю полимерную продукцию для пола -
скидка 2%.


Быстрый переход к инфоблоку:
Огнезащита > > > Изоляция > > Архитектура > > Двери > > Строительство > > > > > > > > > Окраска металла > > > Бетон > Краски > Вентиляция > Строительные материалы > > > > > > > > > Кровля > > Плитка > Теплоизоляция > Смеси > Оборудование

Каталог цветов RAL
Цветовой стандарт для предварительной оценки цвета.

Каталог цветов TVT:
Стандартная карта
цветов Tikkurilla
Monicolor Nova


Создание сайта
КАФТ
ПОИСК ПО САЙТУ ГЛАВНАЯ - НАЛИВНЫЕ ПОЛЫ, ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ПОЛЫ, УСТРОЙСТВО ПОЛА
Современные строительные материалы и строительные технологии в Москве, Санкт-Петербурге и Челябинске
КАРТА САЙТА

Уважаемый посетитель! Добро пожаловать на сайт, посвященный современным строительным материалам и технологиям. Если Вы не нашли необходимую информацию, пожалуйста, воспользуйтесь поиском.

Защита от коррозии

Способы защиты металлов



Вопрос: Что такое коррозия металлов?
Ответ: Коррозия – это процесс разрушения поверхности металлов под влиянием химического и электрохимического воздействия среды, их окружающей. По оценкам экспертов суммарный ущерб промышленно развитых стран от коррозии металлов достигает 4-5% национального дохода. Независимо от типа конструкции и условий ее эксплуатации наиболее простым и доступным способом борьбы с коррозией является применение защитных лакокрасочных покрытий (ЛКП).
ЛКП удобны в нанесении, обновляемы, создают декоративный фон. Защитное действие их обусловливается либо механической изоляцией поверхности, либо химическим и электрохимическим взаимодействием покрытия и поверхности. Основными недостатками большинства ЛКП являются их ограниченная паро-, газо– и водопроницаемость, а в ряде случаев и недостаточная термо– и морозостойкость.

Вопрос: Как защищают металлы от коррозии?
Ответ: Современная защита металлов от коррозии базируется на следующих методах:

  • повышение химического сопротивления конструкционных материалов;
  • изоляция поверхности металла от агрессивной среды;
  • понижение агрессивности производственной среды;
  • снижение коррозии наложением внешнего тока (электрохимическая защита).

Эти методы можно разделить на 2 группы. Первые 2 метода обычно реализуются до начала производственной эксплуатации металлоизделия (выбор конструкционных материалов и их сочетаний еще на стадии проектирования и изготовления изделия, нанесение на него защитных покрытий). Последние 2 метода, напротив, могут быть осуществлены только в ходе эксплуатации металлоизделия (пропускание тока для достижения защитного потенциала, введение в технологическую среду специальных добавок-ингибиторов) и не связаны с какой-либо предварительной обработкой до начала использования.
Вторая группа методов позволяет при необходимости создавать новые режимы защиты, обеспечивающие наименьшую коррозию изделия. Например, на отдельных участках трубопровода в зависимости от агрессивности почвы можно менять плотность катодного тока. Или для разных сортов нефти, прокачиваемой через трубы, использовать разные ингибиторы.

Вопрос: Как применяются ингибиторы коррозии?
Ответ: Для борьбы с коррозией металлов широко распространены ингибиторы коррозии, которые в небольших количествах вводятся в агрессивную среду и создают на поверхности металла адсорбционную пленку, тормозящую электродные процессы и изменяющую электрохимические параметры металлов.

Вопрос: Каковы способы защиты металлов от коррозии с применением лакокрасочных материалов?
Ответ: В зависимости от состава пигментов и пленкообразующей основы лакокрасочные покрытия могут выполнять функции барьера, пассиватора или протектора.
Барьерная защита – это механическая изоляция поверхности. Нарушение целостности покрытия даже на уровне появления микротрещин предопределяет проникновение агрессивной среды к основанию и возникновение подпленочной коррозии.
Пассивация поверхности металла с помощью ЛКП достигается при химическом взаимодействии металла и компонентов покрытия. К этой группе относят грунты и эмали, содержащие фосфорную кислоту (фосфатирующие), а также составы с ингибирующими пигментами, замедляющими или предотвращающими процесс коррозии.
Протекторная защита металла достигается добавлением в материал покрытия порошковых металлов, создающих с защищаемым металлом донорские электронные пары. Для стали таковыми являются цинк, магний, алюминий. Под действием агрессивной среды происходит постепенное растворение порошка добавки, а основной материал коррозии не подвергается.

Вопрос: Чем определяется долговечность защиты металла от коррозии лакокрасочными материалами?
Ответ: Во-первых, долговечность защиты металла от коррозии зависит от типа (и вида) применяемого лакокрасочного покрытия. Во-вторых, определяющую роль играет тщательность подготовки поверхности металла под покраску. Наиболее трудоемким процессом при этом является удаление продуктов коррозии, образовавшихся ранее. Наносят специальные составы, разрушающие ржавчину, с последующим их механическим удалением металлическими щетками.
В некоторых случаях удаление ржавчины практически невозможно осуществить, что предполагает широкое применение материалов, которые можно наносить непосредственно на поверхности, поврежденные коррозией – ЛКМ по ржавчине. К этой группе относят некоторые специальные грунты и эмали, используемые в многослойных или самостоятельных покрытиях.

Вопрос: Что такое высоконаполненные двухкомпонентные системы?
Ответ: Это – антикоррозийные лакокрасочные материалы с уменьшенным содержанием растворителя (процентное содержание летучих органических веществ в них не превышает 35%). На рынке материалов для домашнего применения в основном предлагаются однокомпонентные материалы. Главное преимущество высоконаполненных систем по сравнению с обычными – значительно лучшая коррозионная стойкость при сопоставимой толщине слоя, меньший расход материала и возможность нанесения более толстым слоем, что обеспечивает получение необходимой антикоррозионной защиты всего за 1-2 раза.

Вопрос: Как предохранить от разрушения поверхность гальванизированной стали?
Ответ: Антикоррозионная грунтовка на основе модифицированных винилакриловых смол на растворителе «Гальвапласт» применяется для внутренних и наружных работ на основаниях из черных металлов со снятой окалиной, гальванизированной стали, оцинкованного железа. Растворитель – уайт-спирит. Нанесение – кистью, валиком, распылением. Расход 0,10-0,12 кг/кв.м; высыхание 24 часа.

Вопрос: Что собой представляет патина?
Ответ: Слово «патина» обозначает пленку различных оттенков, образующуюся на поверхности меди и медьсодержащих сплавов под воздействием атмосферных факторов при естественном или искусственном старении. Иногда патиной называют оксиды на поверхности металлов, а также пленки, вызывающие со временем потускнение на поверхности камней, мрамора или деревянных предметов.
Появление патины не является признаком коррозии, скорее всего это естественный защитный слой на медной поверхности.

Вопрос: Можно ли искусственно создать патину на поверхности медных изделий?
Ответ: В естественных условиях зеленая патина образуется на поверхности меди в течение 5-25 лет, в зависимости от климата и химического состава атмосферы и осадков. При этом из меди и двух ее основных сплавов – бронзы и латуни – образуются карбонаты меди: ярко-зеленый малахит Сu2(СО3)(ОН)2 и лазурно-голубой азурит Сu2(СО3)2(ОН)2. Для цинксодержащей латуни возможно образование зелено-синего розазита состава (Cu,Zn)2(CO3)(OH)2. Основные карбонаты меди можно легко синтезировать и в домашних условиях, приливая водный раствор кальцинированной соды к водному раствору соли меди, например медного купороса. При этом в начале процесса, когда в избытке находится соль меди, образуется продукт, более близкий по составу к азуриту, а в конце процесса (при избытке соды) – к малахиту.

Сберегающее окрашивание



Вопрос: Какие покрытия по металлу являются наиболее распространенными среди отечественных ЛКМ?
Ответ: Эмали алкидные ПФ-115 «Эталон» и ПФ-115 «Эконом» широко применяют для наружных и внутренних работ по металлическим поверхностям. Эмали формируют покрытие, стойкое к воздействиям воды, моющих средств, индустриальных масел, устойчивое к изменениям температуры от –50 до +60 °С. Растворители – сольвент, уайт-спирит. Расход соответственно 100 и 150 г/кв.м; высыхание соответственно 24 и 12 часов.
Грунт ГФ-021 применяют для окрашивания металлических поверхностей под покрытие различными эмалями. Он обеспечивает высокопрочное соединение окрашиваемой поверхности и ЛКМ, предупреждает расслаивание, обеспечивает дополнительную защиту от коррозии. Растворители – сольвент, ксилол. Расход – 150-200 г/кв.м.

Вопрос: Какие лакокрасочные материалы наносятся на ранее окрашенные металлические поверхности?
Ответ: Краска Expo Fasadakrylat также может быть использована для окраски жестяных или алюминиевых поверхностей на открытом воздухе. Пригодна для нанесения на новые или ранее окрашенные поверхности. Имеет хорошее сцепление с поверхностями, покрытыми латексными, масляными, алкидными красками. Не желтеет, не становится хрупкой при старении, не теряет блеска и цвета с течением времени. Расход 6-8 кв.м/л. Высыхание 3 часа.

Вопрос: Какое покрытие используется для восстановления поврежденных металлических поверхностей?
Ответ: «Universalspactel» (грунт) – это порошковый цементирующий компаунд серовато-белого цвета на основе алкидной смолы, модифицированной стиролом. Его применяют для производства как мелких работ по заполнению и наложению заплат, так и сплошного восстановления металлических поверхностей большой площади. На него могут наноситься лакокрасочные покрытия, содержащие сильные растворители (целлюлозные или алкидные краски). Растворитель – алкидная смола, модифицированная стиролом. Высыхание – 2 часа.

Вопрос: Какими ЛКМ можно покрасить металлические изгороди, перила лестницы?
Ответ: Практически любыми, с некоторыми ограничениями, указанными в спецификации. Есть и специальные лакокрасочные материалы.
Plomb Hammarlack – это глянцевая краска на алкидной основе, создающая поверхность, похожую на эмалированную с чеканной отделкой. Применяют для нанесения на большинство металлических поверхностей, находящихся в помещении и вне его: почтовые ящики, перила лестниц. Ею же можно покрасить велосипед, колеса автомобилей. Растворитель НТ-63; расход 0,12-0,16 л/кв.м; высыхание 1 час.
Syncrom – алкидная отделочная краска для нанесения на металлические поверхности внутри помещений и на открытом воздухе.
Syntem Lackfarg – тиксотропная алкидная краска для нанесения на металлические поверхности внутри помещений и на открытом воздухе. Используется по новым или ранее окрашенным железным поверхностям: изгороди, перила, оборудование, инструмент, детали. Растворитель – уайт-спирит. Расход 0,10-0,12 л/кв.м; высыхание 1 час.
«Korrostop» – краска алкидная, грунтовочная с антикоррозийным пигментом. Применяется при окраске лестниц, цистерн, резервуаров, радиаторов, карнизов, флагштоков, водопроводных труб. Образует покрытие, стойкое к истиранию и смазочным маслам, скипидару, техническому спирту. Неустойчива к сильным растворителям. Морозоустойчива. Нанесение: кисть, распыление. Растворители – лаковый бензин, уайт-спирит. Расход 0,08-0,10 л/кв.м; высыхание 24 час.

Вопрос: Какие прозрачные лаки применяются по металлическим поверхностям?
Ответ: Aqva Decor и Klarlack 15, 40 – прозрачные лаки в виде акриловой эмульсии на водной основе. Используются для нанесения защитного покрытия при декоративном окрашивании. Не желтеют, обладают стойкостью к износу и царапинам. Растворитель – вода. Расход 0,08-0,09 л/кв.м; высыхание 16 час.
Syntem Klarlack Blank & Halvmatt – прозрачный лак на алкидной основе для нанесения покрытия на сталь внутри помещений и на открытом воздухе. Используют при нанесении на окрашенные поверхности для создания глянцевой и полуглянцевой поверхности. Растворитель – уайт-спирит. Расход 0,09-0,10 л/кв.м; высыхание 6 час.

Вопрос: Какие лакокрасочные материалы применяются как для окраски стальных поверхностей, так и меди, алюминиевых и легких сплавов?
Ответ: Таких многофункциональных ЛКМ очень много. Подходят эмали ЭП-1333, ЭП-5321, ЭП-1236, стойкие к воздействию атмосферных факторов, влаги, горячей воды, нефтепродуктов, агрессивных сред, механическим воздействиям. Окраска осуществляется без предварительного грунтования. Нанесение – распылением, кистью, валиком. Растворители – Р-5, Р-4, № 646.
Эмаль ЭП-140 (растворитель Р-5А) применяется для окрашивания поверхностей, эксплуатируемых в условиях умеренного и холодного климата.
«Sadoprimer 541» – грунт быстровысыхающий однокомпонентный наполняющий. Характеризуется высокой адгезивной способностью и антикоррозийными свойствами. Применяют для нанесения на обезжиренные поверхности, стальные и цинковые; на старые очищенные и отшлифованные поверхности, окрашенные нетермопластичными красками. Можно покрывать нитроцеллюлозными лаками, синтетически-алкидными, акриловыми эмалями. Расход 0,8 л/кв.м; высыхание 0,5-1,0 час.
Также могут применяться: эмаль ЭП-140 М, полуглянцевая алкидная краска «Панссаримаали», щелочестойкая матовая краска на акрилатной основе «Юкки», щелочестойкая акрилатовая краска «Hansa Sokkel», эмаль ТО ХС-5146.

Вопрос: Какие краски могут применяться для защиты цветных металлов?
Ответ: Эмаль акриловая «Святозар-60» образует водостойкое покрытие по цветным металлам. Не темнеет на трубах и батареях отопления. Устойчива к перепадам температур; атмосферостойкая. Растворитель – вода.
«Святозар-25» – краска акриловая, имеет прекрасную адгезию к загрунтованному металлу. Растворитель – вода. Расход 130-170 г/кв.м; высыхание соответственно 3 и 1 час.

В условиях особой сложности



Вопрос: Какими лакокрасочными материалами покрывают отопительные приборы с температурой до 90°С?
Ответ: «Vivatix» – краска тиксотропная, алкидная. Покрытие обладает стойкостью к истиранию, мытью, животным, смазочным маслам и жирам, воздействию химикатов. Нанесение: кисть, распыление. Растворитель – лаковый бензин. Расход 0,08-0,10 л/кв.м; высыхание 24 час.
Также можно использовать акриловый лак для отопительных систем. Водорастворимый, не желтеет. Расход 0,11-0,17 л/кв.м.

Вопрос: Какие ЛКМ можно применять по металлическим поверхностям с температурой до 120°С?
Ответ: «Universal» – краска алкидная, белая, колеруемая с глянцевым блеском. Покрытие обладает хорошей атмосферостойкостью, стойкостью к истиранию, мытью, растворителям (скипидару, уайт-спириту, техническому этиловому спирту, кроме сильных), животным, смазочным маслам и жирам. Нанесение: кисть, окунание, распыление. Растворитель – уайт-спирит. Расход 0,07-0,12 л/кв.м; высыхание 24 час.
Суперлак для отопительных систем на основе искусственных смол. Быстровысыхающий, температурная устойчивость до +120°С, не желтеет. Расход 0,08-0,12 л/кв.м.
«Vivаtор» – краска тиксотропная, алкидная, белая, колеруемая, с полуматовым блеском. Для внутренних работ по металлическим поверхностям, радиаторам отопления. Покрытие обладает хорошей стойкостью к истиранию, мытью, растворителям (скипидару, лаковому бензину, метиловому спирту), но неустойчиво к сильным растворителям. Нанесение: кисть, валик, распыление. Растворитель – лаковый бензин. Расход 0,08-0,10 л/кв.м; высыхание – 24 час.

Вопрос: Какими красками можно окрашивать сильнонагреваемые металлические поверхности?
Ответ: Эмаль серебристую ПФ-837 применяют для покрытия поверхностей, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию высокой температуры. Нанесение: распылением. Растворитель РС-2. Расход 0,05-0,09 л/кв.м; высыхание 1 час.
«Aluminiumfarg» – алюминиевая глянцевая краска, обладающая устойчивостью к нагреву до высокой температуры, в которой в качестве связующего используется кумароновая смола. Используют для окраски горячих поверхностей: поверхности топок, бойлеров, печей и горячих трубопроводов внутри помещений. Выдерживает температуры до 800 °С. Нанесение: распылением. Растворитель – уайт-спирит. Расход 0,08 л/кв.м.

Вопрос: Как защитить металлические или железобетонные конструкции от влияния агрессивной среды – солей, кислот, щелочей, растворителей?
Ответ: Для создания химстойких покрытий существует несколько защитных материалов, у каждого из которых своя область защиты. Наиболее широкий спектр защиты имеют: эмали ХC-759, ХС-724, «ЭЛОКОР СБ-022» лак ХВ-784, ФЛК-2, грунтовки ХС-059, ХС-010 и др. В каждом отдельном случае подбирается конкретная схема окраски, согласно условиям эксплуатации.

Вопрос: Какие составы могут применяться при окраске внутренних поверхностей цистерн для керосина и других нефтепродуктов?
Ответ: Темалайн ЛП – двухкомпонентная эпоксидная глянцевая краска с отвердителем на основе аминоаддукта. Нанесение – кистью, распылением. Высыхание 7 час.
ЭП-0215 – грунт для защиты от коррозии внутренней поверхности кессон-баков, работающих в среде топлива с примесью воды. Наносится на поверхности из стали, магниевых, алюминиевых и титановых сплавов, эксплуатируемых в условиях различных климатических зон, при повышенных температурах и воздействии загрязненной среды.
Пригодны для применения грунтовки БЭП-0261 и эмали БЭП-610.

Вопрос: Какие составы могут применяться для защитного покрытия металлических поверхностей в морской и промышленной среде?
Ответ: Краска толстопленочного типа на хлоркаучуковой основе Темаклор 40 применяется для окраски металлических поверхностей в морской и промышленной среде, подвергающихся умеренному химическому воздействию: мосты, краны, конвейеры, портовое оборудование, наружность цистерн.
Темакоут ХБ – двухкомпонентная модифицированная эпоксидная краска применяется для грунтовки и окраски металлических поверхностей, подвергающихся атмосферному, механическому и химическому воздействию. Нанесение – кистью, распылением. Высыхание 4 часа.

Вопрос: Какие составы следует применять для покрытия сложноочищаемых металлических поверхностей, в том числе погруженных в воду?
Ответ: Темамастик СТ-200 – двухкомпонентная модифицированная эпоксидная краска с алюминиевым пигментированием и низким содержанием растворителей. Применяется для окраски мостов, цистерн, стальных конструкций и оборудования. Нанесение – кистью, распылением. Высыхание – 6 час.
Темалайн БЛ – двухкомпонентное эпоксидное покрытие, не содержащее растворителей. Применяется для окраски стальных поверхностей, подвергающихся износу, химическому и механическому воздействию при погружении в воду, контейнеров для нефти или бензина, цистерн и резервуаров, очистных сооружений для сточных вод. Нанесение – безвоздушным распылением.
Темацинк – однокомпонентная цинконасыщенная эпоксидная краска с отвердителем на основе полиамида. Используется в качестве грунтовки в эпоксидных, полиуретановых, акриловых, хлоркаучуковых системах окраски для стальных и чугунных поверхностей, подвергающихся сильным атмосферным и химическим воздействиям. Применяется для окраски мостов, кранов, стальных каркасов, стальных конструкций и оборудования. Высыхание 1 час.

Вопрос: Как уберечь подземные трубы от образования свищей?
Ответ: Причин прорыва любых труб может быть две: механические повреждения или действие коррозии. Если первая причина – результат случайности и безалаберности – трубу чем-то зацепили или разошелся сварной шов, то коррозии избежать никак нельзя, это закономерное явление, вызванное влажностью почвы.
Кроме использования специальных покрытий, существует широко применяемая во всем мире защита – катодная поляризация. Она представляет собой источник постоянного тока, обеспечивающий полярный потенциал min 0,85 В, max – 1,1 В. Состоит всего лишь из обычного трансформатора переменного напряжения и диодного выпрямителя.

Вопрос: Сколько стоит катодная поляризация?
Ответ: Стоимость приборов катодной защиты в зависимости от их конструкции составляет от 1000 до 14 тысяч рублей. Бригада ремонтников легко может проверять поляризационный потенциал. Установка защиты – тоже не составляет больших затрат и не сопряжена с трудоемкими земляными работами.

Защита оцинкованных поверхностей



Вопрос: Почему оцинкованные металлы нельзя подвергать дробеструйной обработке?
Ответ: Такая подготовка нарушает естественную коррозионную стойкость металла. Поверхности такого рода обрабатывают с помощью специального абразивного агента – круглых частиц стекла, не разрушающих защитный слой цинка на поверхности. В большинстве случаев достаточно бывает просто обработать раствором аммиака для удаления с поверхности жирных пятен и продуктов коррозии цинка.

Вопрос: Чем восстановить поврежденное цинковое покрытие?
Ответ: Цинкнаполненными композициями ЦинкКОС, ЦНК, ЭП-057, «Виникор-цинк» и др., которые наносятся методом холодного цинкования и обеспечивают анодную защиту металла.

Вопрос: Как производится защита металла с применением ЦНК (цинкнаполненных композиций)?
Ответ: Технология холодного цинкования с применением ЦНК гарантирует абсолютную нетоксичность, пожаробезопасность, термостойкость до +800°С. Покрытие металла данным составом производится методом распыления, валиком или даже просто кистью и обеспечивает изделию, по сути, двойную защиту: и катодную, и пленочную. Срок действия такой защиты составляет 25-50 лет.

Вопрос: В чем основные преимущества метода «холодного цинкования» перед горячим цинкованием?
Ответ: У данного метода есть следующие преимущества:

  • Ремонтопригодность.
  • Возможность нанесения в условиях строительной площадки.
  • Нет ограничений по габаритным размерам защищаемых конструкций.


Вопрос: При какой температуре происходит нанесение термодиффузионного покрытия?
Ответ: Нанесение термодиффузионного цинкового покрытия проводится при температурах от 400 до 500°С.

Вопрос: Есть ли отличия коррозионной стойкости покрытия, полученного методом термодиффузионного цинкования, по сравнению с другими видами цинковых покрытий?
Ответ: Коррозионная стойкость термодиффузионного цинкового покрытия в 3-5 раз выше гальванического и в 1,5-2 раза превышает коррозионную стойкость горячего цинкового покрытия.

Вопрос: Какие лакокрасочные материалы можно использовать для защитно-декоративной окраски оцинкованного железа?
Ответ: Для этого можно использовать как водоразбавляемые – грунт Г-3, краска Г-4, так и органоразбавляемые – ЭП-140, «ЭЛОКОР СБ-022» и др.

Вопрос: Какой краской могут окрашиваться водосточные и дренажные оцинкованные трубы?
Ответ: Sockelfarg – латексная краска черного и белого цвета на водной основе. Предназначена для нанесения как на новые, так и на ранее окрашенные поверхности на открытом воздухе. Устойчива к воздействию атмосферных явлений. Растворитель – вода. Высыхание 3 часа.

Вопрос: Почему средства антикоррозийной защиты на водной основе применяются редко?
Ответ: Существуют 2 основные причины: повышенная по сравнению с обычными материалами цена и бытующее в определенных кругах мнение, что водные системы обладают худшими защитными свойствами. Однако по мере ужесточения экологического законодательства, как в Европе, так и во всем мире, популярность водных систем растет. Специалисты же, испытавшие качественные материалы на водной основе, смогли убедиться, что их защитные свойства не хуже, чем у традиционных материалов, содержащих растворители.

Вопрос: Какой прибор используется для определения толщины лакокрасочной пленки на металлических поверхностях?
Ответ: Наиболее прост в употреблении прибор «Константа МК» – он измеряет толщину ЛКП на ферромагнитных металлах. Значительно больше функций выполняет многофункциональный толщиномер «Константа К-5», который измеряет толщину обычных ЛКП, гальванических и горячецинковых покрытий как на ферромагнитных, так и на неферромагнитных металлах (алюминий, его сплавы и др.), а также измеряет шероховатость поверхности, температуру и влажность воздуха и т.п.

Ржавчина отступает



Вопрос: Чем можно обработать предметы, сильно изъеденные ржавчиной?
Ответ: Первый рецепт: смесью 50 г молочной кислоты и 100 мл вазелинового масла. Кислота превращает метагидроксид железа из ржавчины в растворимую в вазелиновом масле соль – лактат железа. Очищенную поверхность протирают тряпочкой, смоченной вазелиновым маслом.
Второй рецепт: раствором 5 г хлорида цинка и 0,5 г гидротартрата калия, растворенного в 100 мл воды. Хлорид цинка в водном растворе подвергается гидролизу и создает кислую среду. Метагидроксид железа растворяется за счет образования в кислой среде растворимых комплексов железа с тартрат-ионами.

Вопрос: Как открутить заржавевшую гайку подручными средствами?
Ответ: Заржавевшую гайку можно смочить керосином, скипидаром или олеиновой кислотой. Через некоторое время ее удается отвернуть. Если гайка «упорствует», можно поджечь керосин или скипидар, которым ее смачивали. Обычно этого достаточно для разъединения гайки и болта. Самый радикальный способ: к гайке прикладывают сильно нагретый паяльник. Металл гайки расширяется, и ржавчина отстает от резьбы; теперь в зазор между болтом и гайкой можно влить несколько капель керосина, скипидара или олеиновой кислоты. На этот раз гайка уж точно отвернется!
Есть и другой способ разъединения ржавых гаек и болтов. Вокруг заржавевшей гайки делают «чашечку» из воска или пластилина, бортик которой выше уровня гайки на 3-4 мм. В нее заливают разбавленную серную кислоту и кладут кусочек цинка. Через сутки гайка легко отвернется ключом. Дело в том, что чашечка с кислотой и металлическим цинком на железном основании – это миниатюрный гальванический элемент. Кислота растворяет ржавчину, и образовавшиеся катионы железа восстанавливаются на поверхности цинка. А металл гайки и болта не растворяется в кислоте до тех пор, пока у нее есть контакт с цинком, поскольку цинк более активный в химическом отношении металл, чем железо.

Вопрос: Какие составы, наносимые по ржавчине, выпускает наша промышленность?
Ответ: К отечественным органоразбавляемым составам, наносимым «по ржавчине», относятся известные материалы: грунт ЭП-0199 (некоторые производители выпускают его под названием «Инкор») и грунт-эмаль «Грэмируст». Эти эпоксидные двухкомпонентные краски (основа + отвердитель) содержат ингибиторы коррозии и целевые добавки, позволяющие наносить их на плотную ржавчину толщиной до 100 мкм. Достоинства этих грунтовок: отвердение при комнатной температуре, возможность нанесения на частично прокорродированную поверхность, высокая адгезия, хорошие физико-механические свойства и химическая стойкость, обеспечивающие длительную эксплуатацию покрытия.

Вопрос: Чем можно окрашивать старый ржавый металл?
Ответ: По плотнодержащейся ржавчине возможно применение нескольких лакокрасочных материалов, содержащих преобразователи ржавчины:

  • грунтовка Г-1, грунт-краска Г-2 (водоразбавляемые материалы) – при температурах до +5°;
  • грунт-эмаль ХВ-0278, грунт-эмаль АС-0332 – до минус 5°;
  • грунт-эмаль «ЭЛОКОР СБ-022» (материалы на органических растворителях) – до минус 15°С.


Вопрос: Как остановить процесс ржавления металла?
Ответ: Это можно сделать с помощью «нержамет-грунта». Грунт может использоваться как в качестве самостоятельного покрытия по стали, чугуну, алюминию, так и в системе покрытий, включающей 1 слой грунтовки и 2 слоя эмали. Препарат также применяется для грунтования прокорродировавших поверхностей.
«Нержамет-грунт» работает на поверхности металла как преобразователь ржавчины, связывая ее химически, а образующаяся полимерная пленка надежно изолирует поверхность металла от атмосферной влаги. При применении состава полные затраты на ремонтно-восстановительные работы по перекраске металлоконструкций снижаются в 3-5 раз. Грунт выпускается готовым к применению. При необходимости его надо разбавить до рабочей вязкости уайт-спиритом. Препарат наносится на металлические поверхности с остатками плотно держащейся ржавчины и окалины кистью, валиком, краскопультом. Время высыхания при температуре +20° — 24 часа.

Вопрос: Часто кровельное покрытие выцветает. Какую краску можно использовать для окраски оцинкованных крыш и водостоков?
Ответ: Нержамет-цикрон. Покрытие обеспечивает длительную защиту от атмосферных воздействий, влажности, ультрафиолетового излучения, дождя, снега и т.д.
Обладает высокой укрывистостью и светостойкостью, не выцветает. Значительно продлевает срок службы оцинкованных крыш.

Вопрос: Могут ли хлоркаучуковые краски предохранить металл от ржавчины?
Ответ: Эти краски приготовлены из хлорированного каучука, диспергированного в органических растворителях. По своему составу относятся к летуче-смоляным и обладают высокой водо– и химической стойкостью. Поэтому возможно применять их для защиты от коррозии металлических и бетонных поверхностей, водопроводных труб и резервуаров.

Антикор в бане, ванной, бассейне



Вопрос: Каким покрытием можно защитить от коррозии банные емкости для холодной питьевой и горячей мытьевой воды?
Ответ: Для емкостей под холодную питьевую и мытьевую воду рекомендуется краска КО-42; под горячую воду – композиции ЦинкКОС и «Теплокор ПИГМА».

Вопрос: Что представляют собой эмалированные трубы?
Ответ: По химической стойкости они не уступают медным, титановым и свинцовым, а по себестоимости в несколько раз дешевле. Применение эмалированных труб из углеродистых сталей вместо нержавеющих дает десятикратную экономию средств. К числу достоинств такой продукции относится большая механическая прочность, в том числе в сравнении с другими видами покрытий – эпоксидными, полиэтиленовыми, пластмассовыми, а также более высокая стойкость против истирания, благодаря чему появляется возможность уменьшить диаметр труб без снижения их пропускной способности.

Вопрос: В чем особенности повторной эмалировки ванн?
Ответ: Эмалировку можно осуществлять кистью или распылением с участием профессионалов, а также кистью самостоятельно. Предварительная подготовка поверхности ванны заключается в удалении старой эмали и зачистке ржавчины. Весь процесс занимает не более 4-7 часов, еще 48 часов ванна сохнет, а пользоваться ею можно через 5-7 суток.
Ванны повторной эмалировки требуютспециального ухода. Такие ванны нельзя мыть порошками типа «Комет» и «Пемолюкс», или применяя средства, содержащие кислоту, такие, как «Силит». Недопустимо попадание на поверхность ванны лаков, в том числе и для волос, использование отбеливателя при стирке. Такие ванны, как правило, чистят мыльными средствами: стиральными порошками или средствами для мытья посуды, нанесенными на губку или мягкую тряпку.

Вопрос: Какими ЛКМ можно выполнить повторную эмалировку ванн?
Ответ: Композиция «Светлана» включает в себя эмаль, щавелевую кислоту, отвердитель, колеровочные пасты. Ванну промывают водой, протравливают щавелевой кислотой (удаляют пятна, камень, загрязнения, ржавчину и создают шероховатую поверхность). Промывают стиральным порошком. Сколы заделывают заранее. Затем в течение 25-30 минут следует нанести эмаль. При работе с эмалью и отвердителем не допускается контакт с водой. Растворитель – ацетон. Расход на ванну – 0,6 кг; высыхание – 24 часа. Полностью набирает свойства через 7 суток.
Также можно применить краску двухкомпонентную на эпоксидной основе Tikkurila «Реафлекс-50». При использовании эмали для ванн глянцевой (белая, колерующаяся) для очистки используют либо стиральные порошки, либо хозяйственное мыло. Полностью набирает свойства через 5 суток. Расход на ванну – 0,6 кг. Растворитель – технический спирт.
Б-ЭП-5297В применяют для реставрации эмалевого покрытия ванн. Это краска глянцевая, белая, возможна колеровка. Покрытие гладкое, ровное, прочное.


Сайт Bronepol.ru посвящён вопросам применения современных строительных материалов и технологий в условиях промышленного и гражданского строительства. Информационные разделы проекта содержат описания отечественных и импортных строительных технологий и регламенты на строительные и отделочные материалы.
Со всеми вопросами и пожеланиями, пожалуйста, обращайтесь на e-mail: info[@]bronepol.ru