ПРОБКА ДЛЯ ЗВУКОИЗОЛЯЦИИ СТЕН, ШУМОИЗОЛЯЦИЯ ПОМЕЩЕНИЙ С ПОМОЩЬЮ ПРОБКИ, СВОЙСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОБКИ, ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ ПРОБКОВЫХ ПОКРЫТИЙ, АКУСТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРОБКИ

Фото проектов: (607) >>

Склады (53)
Производства (81)
Пищевые цеха (28)
Лаборатории (15)
Автосервисы (70)
Офисы (71)
Магазины (32)
Рестораны (25)
Жилье (55)
Больницы (29)
Школы (19)
Коридоры (36)
Общий вид (57)
Технология (16)

Последняя новость:
Проведён авторский мастер-класс для ряда подрядных организаций по технологии укладки полимерных покрытий пола...

Скидка
На всю полимерную продукцию для пола -
скидка 2%.


Быстрый переход к инфоблоку:
Огнезащита > > > Изоляция > > Архитектура > > Двери > > Строительство > > > > > > > > > Окраска металла > > > Бетон > Краски > Вентиляция > Строительные материалы > > > > > > > > > Кровля > > Плитка > Теплоизоляция > Смеси > Оборудование

Каталог цветов RAL
Цветовой стандарт для предварительной оценки цвета.

Каталог цветов TVT:
Стандартная карта
цветов Tikkurilla
Monicolor Nova


Создание сайта
КАФТ
ПОИСК ПО САЙТУ ГЛАВНАЯ - НАЛИВНЫЕ ПОЛЫ, ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ПОЛЫ, УСТРОЙСТВО ПОЛА
Современные строительные материалы и строительные технологии в Москве, Санкт-Петербурге и Челябинске
КАРТА САЙТА

Уважаемый посетитель! Добро пожаловать на сайт, посвященный современным строительным материалам и технологиям. Если Вы не нашли необходимую информацию, пожалуйста, воспользуйтесь поиском.

Пробка облагораживает звук


Начнем с того, что, как правило, хорошие термоизоляторы являются и хорошими шумопоглотителями. Что касается защиты от шума, то следует рассматривать следующие случаи:

  • звукоизоляция «воздух-воздух» (например, это шумы, проникающие с улицы в комнату);
  • звукоизоляция от шумов «ударного» происхождения, т.е. тех, которые передаются через твердую материю;
  • поглощение звука в самом помещении, т.е. сокращение времени звучания отраженного звука или эхо.

    Пробковые агломераты различного вида могут успешно использоваться во всех трех указанных случаях. Рассмотрим каждый из них в отдельности.

    1) Звукоизоляция «воздух-воздух» подчиняется действию закона массы, согласно которому, чем больше масса (плотность) материала, тем большей звукоизолирующей способностью он обладает. Таковым является, например, свинец. Пробка также может с успехом применяться с этой целью в качестве материала, заполняющего пространство в стенах из двойных панелей. Каждая панель стены вибрирует с определенной частотой, называемой критической. Поэтому, прежде всего, следует стремиться к тому, чтобы частоты вибрации панелей были разными, дабы они не вибрировали в унисон. Однако резонанс может возникать как в одно-, так и в двухпанельных стенах. Критическая частота вибрации при этом выражается формулой F=67,7/e*p, где е – толщина воздушной камеры в см, а р – вес стены в кг/м2.

    Если пространство между двойными панелями заполнить соответствующим материалом, то при частотах, превышающих частоту резонанса, звукоизоляция возрастает. Таким образом, следует всегда стремиться к тому, чтобы частота резонанса была как можно ниже. Согласно формуле, это может быть достигнуто путем увеличения толщины воздушной камеры и общего веса стены, а также при обеспечении наименьшей динамической жесткости промежуточного материала.

    Динамическая жесткость материала S(Kg f/см3), являющаяся функцией его модуля динамической эластичности E (натяжение / деформация) и толщины е, согласно формуле S=E/e, а также его амортизационных качеств, в пробковом агломерате (особенно небольшой плотности) проявляется весьма благоприятным образом из-за высокой относительной деформации под нагрузкой и его несравненной эластичности.

    2) Что касается изоляции от шумов «ударного» характера, в отличие от шумов «воздух-воздух», то здесь наиболее подходят материалы с низкой плотностью и малой динамической жесткостью. Среди всех изоляционных материалов пробка обладает очень высокой степенью эластичности, не меняет своих линейных размеров и восстанавливает свои первоначальные формы после окончания силового воздействия на нее и снятия деформирующего груза. Это ее свойство объясняется особым строением ячеистых стенок молекулярного строения пробки.

    Стенки молекул пробки состоят из очень тонких, чередующихся слоев суберина и воска, количеством от 100 до 150, пластинчатый промежуток между которыми заполнен целлюлозой. Саму стенку пронизывают многочисленные мельчайшие капилляры, называемые плазмодезмами. Именно суберин придает особую эластичность ячеистой стенке, в то время как плазмодезмы, выступая в роли сообщающихся сосудов, позволяют равномерно распределять давление по всей площади материала и обеспечивают беспрепятственное прохождение воздуха, позволяя ячейкам обретать свою первоначальную вздутую форму после устранения причины деформации.

    Такая эластичность пробки позволяет ей сохранять малое значение динамической жесткости, так как для данного коэффициента Е, материал по толщине не деформируется (после прекращения сжатия она восстанавливается).

    Таким же образом пробковые агломераты функционируют как противовибрационные покрытия, оставляя позади себя другие материалы с такой же степенью упругости или восстановительной способностью. Поэтому любые пробковые агломераты успешно применяются для покрытия полов, стен, потолков, крыш зданий в таких формах:

    как собственно пробковое покрытие (агломераты непористые, чистые и составные высокой плотности (р = 450кг/м3), сочетающие в себе как звукопоглощающие свойства, так и практически неограниченный срок службы, тепловой комфорт (=0,050 Ккал. м/м2. с/час при t=20° C), экологическую чистоту и санитарную гигиеничность. Они почти всегда используются в помещениях, в которых нужно обеспечить покой и тишину (читальных залах библиотек, больницах, офисах, кинотеатрах и т.д.);

    и как «плавающая подложка» или слой, расположенный между основанием (ряжем) и полом (пористые чистые агломераты с меньшей динамической жесткостью, чем составные, и с величиной плотности, зависящей от того, какую нагрузку предстоит выдерживать.

    Также широко применяются с этими целями гранулаты и регранулаты из пробки в сочетании с войлоком, пропитанным битумом.

    3) Что касается звукопоглощения, то чистые пористые агломераты низкой плотности и состоящие из хорошо очищенного гранулата – называемые акустическими – имеют очень широкое применение, благодаря своему оптимальному коэффициенту поглощения.

    Коэффициент акустического поглощения «а» конкретного материала выражает ту часть общей энергии звука, действующего на материал, которая поглощается этим материалом или проходит через него. Этот коэффициент меняется в зависимости от частоты звука, в связи с чем поведение всякого материала может быть описано кривой шумопоглощения. Налицо преимущества – обширность зон высокого шумопоглощения для средних и высоких частот. Ощущение комфорта при нахождении в помещении, отделанном пробкой, обеспечивается сокращением времени звучания отраженного звука и моментом, когда уже невозможно услышать этот звук (при акустическом уровне ниже 10 W/см2).

    Значительный эффект звукопоглощения может также достигаться при применении агломератов с декоративными целями, т.к. они сочетают в себе и привлекательный внешний вид, и свойства акустической коррекции, амортизации вибраций и электрических возмущений. Это-то, как раз, и обусловило необычайный рост спроса на данный вид продукции в США и многих других странах.



  • Сайт Bronepol.ru посвящён вопросам применения современных строительных материалов и технологий в условиях промышленного и гражданского строительства. Информационные разделы проекта содержат описания отечественных и импортных строительных технологий и регламенты на строительные и отделочные материалы.
    Со всеми вопросами и пожеланиями, пожалуйста, обращайтесь на e-mail: info[@]bronepol.ru