КАЧЕСТВО ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ, КЛАССЫ ДРЕВЕСИНЫ, ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА ДРЕВЕСИНЫ

Фото проектов: (607) >>

Склады (53)
Производства (81)
Пищевые цеха (28)
Лаборатории (15)
Автосервисы (70)
Офисы (71)
Магазины (32)
Рестораны (25)
Жилье (55)
Больницы (29)
Школы (19)
Коридоры (36)
Общий вид (57)
Технология (16)

Последняя новость:
Проведён авторский мастер-класс для ряда подрядных организаций по технологии укладки полимерных покрытий пола...

Скидка
На всю полимерную продукцию для пола -
скидка 2%.


Быстрый переход к инфоблоку:
Огнезащита > > > Изоляция > > Архитектура > > Двери > > Строительство > > > > > > > > > Окраска металла > > > Бетон > Краски > Вентиляция > Строительные материалы > > > > > > > > > Кровля > > Плитка > Теплоизоляция > Смеси > Оборудование

Каталог цветов RAL
Цветовой стандарт для предварительной оценки цвета.

Каталог цветов TVT:
Стандартная карта
цветов Tikkurilla
Monicolor Nova


Создание сайта
КАФТ
ПОИСК ПО САЙТУ ГЛАВНАЯ - НАЛИВНЫЕ ПОЛЫ, ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ПОЛЫ, УСТРОЙСТВО ПОЛА
Современные строительные материалы и строительные технологии в Москве, Санкт-Петербурге и Челябинске
КАРТА САЙТА

Уважаемый посетитель! Добро пожаловать на сайт, посвященный современным строительным материалам и технологиям. Если Вы не нашли необходимую информацию, пожалуйста, воспользуйтесь поиском.

Каков контроль — таково и качество

В настоящее время в промышленности используется технология изготовления клееных конструкций, разработанная много лет тому назад. Она хорошо апробирована в отечественной и зарубежной практике. Отдельные ее положения усовершенствованы. Например, используются новые типы клеев и защитных материалов, введен более высокий уровень автоматизации производственного процесса, применяется раздельное нанесение компонентов клеев и др. Однако все это не изменило принципиальную существующую схему производства, поэтому резервы развития производства клееных конструкций практически уже исчерпаны. Требуются новые радикальные решения, которые позволили бы существенно повысить эффективность производства, снизить себестоимость и тем самым значительно увеличить объемы применения клееных конструкций.

Первое направление решения проблемы – совершенствование технологического процесса при изготовлении конструкций различной ответственности и для разных условий эксплуатации. Иначе говоря, введение дифференцированных требований к выполнению технологических операций. По существующей технологии к изготовлению клееных конструкций, например, спортивно-зрелищных зданий и сооружений, в которых может находиться большое количество людей, и малопролетным конструкциям складских зданий или брусьям стен малоэтажных домов практически предъявляются одинаковые требования. Вместе с тем ясно, что они должны изготавливаться по разной технологии, что сейчас не предусмотрено действующими нормативными документами.
В проведенных нами исследованиях конструкции классифицируются по степени ответственности зданий или сооружений, в которых они будут применены (табл. 1), и температурно-влажностным условиям эксплуатации (табл. 2). Учет назначения и условий эксплуатации конструкций способствуют обеспечению необходимой эксплутационной надежности конструкций при наиболее экономном процессе их изготовления.
Дифференцированные требования к технологическим процессам при выполнении основных операций изготовления конструкций различных категорий приведены в табл. 3.
Известно, что эксплутационная прочность деревянных клееных конструкций зависит от качества клеевых соединений. Однако применяемая сейчас система контроля, разработанная специалистами ЦНИИСК им. Кучеренко и много лет используемая в промышленности, требует усовершенствования.
Необходимо отметить, что многолетний опыт, особенно в период становления и развития промышленности массового производства клееных конструкций в нашей стране (1975—1990 гг.), подтвердил эффективность принятых методов и системы оценки прочности клеевых соединений.
Теперь положение изменилось. Изучены и решены основные вопросы формирования клеевых соединений для достижения их начальной и эксплуатационной прочности. Отработана технология изготовления конструкций, используется достаточно современное оборудование, конкретизированы требования к древесине, используются стабильные по свойствам клеи и т.п. Конечно, это относится к стабильно работающим предприятиям, где выполняются принятые в нормативных документах требования. Система же контроля клеевых соединений не изменялась десятилетиями.
С учетом изложенного были выполнены исследования по анализу эффективности принятой системы контроля качества в условиях современного налаженного производства.
В нормативных документах установлены определенные показатели прочности клеевых соединений, которые должны обеспечиваться при контрольных испытаниях соединений на производстве: при скалывании малых стандартных образцов 5—6,6 МПа, при послойном скалывании — 6—8 МПа, при изгибе зубчатых соединений — 25—37,5 МПа, при расслаивании — 3—5%, при сдвиге соединений металлических стержней с древесиной — 6 МПа.
Эти показатели установлены на том основании, что начальная прочность, оцениваемая по завершении процесса изготовления конструкций, должна характеризоваться преимущественным разрушением соединений по древесине, т.е. прочность клеевых соединений должна быть выше прочности склеиваемой древесины. Эти нормы вполне справедливы в тех случаях, когда качество, т.е. прочность клеевых соединений, может быть недостаточной. Тогда разрушение при испытаниях происходит не по древесине, а по клеевому шву. Такое положение возможно при использовании несоответствующих клеев, плохой обработке склеиваемых поверхностей, неправильных режимах склеивания и т.п., т.е. в условиях не полностью налаженного производства. Здесь целесообразность и эффективность использования существующих методов и средств контроля не вызывают сомнения.



Таблица 1


Класс конструкцииНазначение объекта, где применяютсяОбщая характеристика
IСпортивно-зрелищные, торговые, жилые и тому подобные здания и сооруженияНесущие конструкции зданий любого пролета
IIПроизводственные, складские и тому подобные здания и сооруженияТо же
IIIМалоэтажные жилые здания и вспомогательные постройкиНенесущие конструкции (брусья стен, каркасы ограждающих панелей и т.п.)




Таблица 2

КатегорияУсловия эксплуатацииВлажность древесины, а процессе эксплуатации, %
Относительная влажность воздуха, %Температура воздуха, %
1-я65±520±3До 12
2-я85±520±520
3-яВыше 90Выше +25 не ниже -30Выше 20




Таблица 3


п/п
Основные операции технологического процессаТребования при изготовлении конструкций различных классов и категорий
1Порода древесины для изготовления конструкцийСосна и ель - для всех классов и категорий, лиственница для 2-3-го классов с технологическими ограничениями
2КлейДля 1-го класса и 3-й категории - только клеи на основе резорциновых, феноло-резорциновых и меламиновых смол. Для остальных классов и категорий возможно применение клеёв на основе карбамидно-меламиновых и т.п. смол
3Сушка древесиныДля 1-го класса - только двухстадийная (атмосферная и камерная мягкими режимами) Для 2-го и 3-го классов возможна только камерная нормальными режимами
4Пороки и дефекты слоев конструкцийДля 1-го класса - только 1-й сорт Для 2-го и 3-го классов - 2 - 3-й сорт
5Толщина слоевДля 1-го и 2-го классов и 3-й категории не более 33 мм, для остальных не более 50 мм. Возможны изменения при введении в слоях компенсационных прорезей
6Нанесение клеяДля 3-го класса при нанесении клея на пласть, а также зубчатых соединений 2-го и 3-го классов, возможно раздельное нанесение компонентов клея, а в остальных случаях - только нанесение предварительно приготовленного клея
7Операционный контрольДля 1-го класса - ежесменный, на каждой операции Для 2-го класса - еженедельный и ежедневный после изменения принятых режимов, материалов, переналадки оборудования и т.п.
8Контроль прочности и стойкости клеевых соединенийДля 1-го класса и 3-й категории ежедневно проводятся выборочные испытания на послойное скалывание и изгиб зубчатых соединений с передачей результатов технической службе цеха не позднее суток после окончания склеивания. Испытания на расслаивание проводятся выборочно - не менее 1 - 2 раз в неделю с передачей результатов не позднее 3 суток после склеивания для принятия мер при отрицательных результатах. Для 2-го класса 1-й и 2-й категории испытания на послойное скалывание и изгиб зубчатых соединений не реже 1 раза в неделю, а при стабильных показателях не реже 1 раза в месяц
9Защитная обработкаДифференцированные требования к защите устанавливаются в ТУ в зависимости от классов и категорий эксплуатации
10Контроль при приемкеДля 1-го класса - каждая конструкция Для 2-го класса - выборочно, но не менее 30% от общего количества партии Для 3-го класса - выборочно, но не менее 10% от общего количества партии




Следует отметить, что основной целью заводских контрольных испытаний является выявление некачественного склеивания, которое характеризуется недостаточной по сравнению с нормируемой прочностью клеевого соединения. При неудовлетворительных результатах испытаний следует принимать незамедлительные меры по исправлению положения, т.е. выявлять и устранять причины брака, приостанавливать отгрузку продукции. Иначе говоря, необходимо обеспечивать “обратную” связь.
Был проведен анализ результатов контрольных заводских испытаний клеевых соединений за три года на трех предприятиях, где, на наш взгляд, налажено и стабильно работает производство и осуществляется постоянный контроль клеевых соединений.
Результаты выборочных испытаний на послойное скалывание соединений, выполненных клеями на основе карбамидно-меламиновых и резорциновых смол, показали, что прочность большей части испытанных образцов была выше нормируемой. Разрушение соединений происходило преимущественно по древесине. Следовательно, контрольные испытания и их результаты практически не использовались, т.е. не влияли на процесс производства.
Аналогичная картина была отмечена при анализе результатов контрольных испытаний зубчатых соединений. Здесь полученные при испытаниях результаты имели еще более условный характер, т.к. в реальных многослойных конструкциях зубчатые соединения переклеивают примыкающими слоями, а само соединение больше воспринимает усилия растяжения, а не изгиба.
В течение длительного времени считалось, что наиболее объективную информацию дают испытания на расслаивание, т.к. соединения при эксплуатации подвергаются переменному увлажнению и высушиванию. Но и здесь выявлена аналогичная картина: результаты испытаний показывают данные выше нормируемых.
Если еще учесть, что такие испытания проводятся не на предприятиях, а в сторонних организациях, и результаты испытаний поступают на предприятия с большим опозданием, результативность их мала. Практически можно рассчитывать только на психологический фактор.
Таким образом, очевидно, что существующая система заводских контрольных испытаний дает важную, но не достаточную информацию об эксплуатационной надежности клееных конструкций.
Требуется дальнейшее совершенствование общей системы контроля качества, в том числе оценки прочности и стойкости клеевых соединений.
В первую очередь, необходимо совершенствование самих методик испытаний, например, использование вместо послойного скалывания испытаний аналогичных образцов на изгиб, когда в зоне максимального момента будет гарантировано разрушение по наиболее слабому месту.
Это же относится и к испытаниям на расслаивание. При применяемых методах испытаний увлажнение и высушивание происходят равномерно с торцовых поверхностей образцов. В реальных же конструкциях, относящихся к 3-й категории эксплуатации, торцы обычно бывают изолированы, а переменному неравномерному увлажнению и высушиванию подвергаются боковые поверхности. В результате этого образуется неравномерное поле напряжений по сечению конструкций, которое и вызывает расслоение клеевых соединений. Причем при каждом последующем воздействии увеличивается глубина проникновения влаги в зону клеевых швов. Очевидно, что необходимо проводить испытания по другой, более тщательно проработанной методике.
В заключение еще раз следует подчеркнуть, что испытания клеевых соединений не дают полной информации о качестве изготовляемых конструкций, особенно в условиях стабильно налаженного производства. Только сочетание хорошо отработанного и тщательно выполняемого операционного контроля и выборочных испытаний клеевых соединений по усовершенствованным методикам могут обеспечить выпуск надежных в эксплуатации конструкций.


Сайт Bronepol.ru посвящён вопросам применения современных строительных материалов и технологий в условиях промышленного и гражданского строительства. Информационные разделы проекта содержат описания отечественных и импортных строительных технологий и регламенты на строительные и отделочные материалы.
Со всеми вопросами и пожеланиями, пожалуйста, обращайтесь на e-mail: info[@]bronepol.ru