Тэпинг Р 1155 (эпоксидная краска для бетона, полов, стен с добавлением растворителя)

Фото проектов: (607)

Производства (81)
Склады (53)
Пищевые цеха (28)
Лаборатории (15)
Автосервисы (70)
Офисы (71)
Магазины (32)
Рестораны (25)
Жилье (55)
Больницы (29)
Школы (19)
Коридоры (36)
Общий вид (57)
Технология (16)
ПОИСК ПО САЙТУ ГЛАВНАЯ - НАЛИВНЫЕ ПОЛЫ, ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ПОЛЫ, УСТРОЙСТВО ПОЛА
Каскадстрой - полы, антикоры, гидроизоляция: Москва (495) 782-65-62 | С.Петербург: (812) 974-74-10
КАРТА САЙТА

         

Тэпинг Р 1155 (эпоксидная краска для бетона, полов, стен с добавлением растворителя)

Двухкомпонентный защитный материал на эпоксидной основе. Обеспечивает длительный срок эксплуатации в промышленных условиях. Выдерживает нагрузку 180-220 кг/см2., стоек к периодическому воздействию воды, ГСМ, моющих растворов.


Применяется: производственные помещения, цеха, подземные гаражи, лестничные пролеты, места с повышенной проходимостью людей.


«ТЭПИНГ-Р-155» может наноситься на бетонные, металлические, железобетонные, асбоцементные, деревянные поверхности, гипрок.


Коллеруется по каталогу RAL.



Технические характеристики

Общие характеристики
Масса упаковки :

20,6 кг

Стоимость упаковки :

6 600 руб.


Инструкция по применению
Технологическая инструкция :

1. Характеристика и назначение материала.

1.1. Эпоксидная эмаль «ТЭПИНГ-Р-155» представляет собой двухупаковочную композицию с низким содержанием летучих веществ, состоящую из основы и отвердителя.

1.2. Материал предназначен для антикоррозионной защиты в водной среде и атмосфере, а также грунте стальных конструкций и мостовых ферм. Возможно применение эмали для окраски наружных поверхностей оборудования и трубопроводов с тем-пературой теплоносителя до 150 оС.

1.3. Эмаль «ТЭПИНГ-Р-155» может наноситься на бетонные, металлические, железобетонные, асбоцементные, деревянные поверхности, гипрок.


2. Подготовка материала к нанесению.

2.1. Перед нанесением основу и отвердитель необходимо выдержать не менее 8 часов при температуре не ниже 18 оС.

2.2. Перемешать два компонента до получения однородной массы.

2.3. Смешать основу и отвердитель в соотношении, указанном в сертификате качества на партию эмали «ТЭПИНГ-Р-155».

2.4. При необходимости эмаль «ТЭПИНГ-Р-155» можно разбавить смесью растворителей ксилол: этилцеллозол (соотношение 3:2 по массе) до рабочей вязкости. После разбавления эмаль отфильтровать через два слоя марли и выдерживать перед нанесением не менее 15 минут.


Работа с комплектами:

В банку с 15 кг. основы добавляем 5,6 кг. отвердителя, тщательно перемешиваем миксером. Разбавляем до рабочей вязкости растворителем Р-646 в количестве 5-10% от веса композиции (1- 2 литра).


2.5. Жизнеспособность готовой краски после приготовления составляет 3 часа при 20 оС, поэтому за 1 раз материал необхо-димо готовить в количестве, которое может быть нанесено за указанное время.

2.6. В течение всего времени нанесения приготовленную краску необходимо регулярно перемешивать.


3. Подготовка поверхности.

Металлические поверхности.

3.1. Подготовка поверхности под окраску осуществляется по ГОСТ 9402. Нанесение покрытия на загрязненные поверхности не допускается.

3.2. Производиться округление острых кромок, удаление заусенцев, сварочных брызг.

3.3. Конкретную схему, обеспечивающую необходимое качество подготовки поверхности выбирают по таблице № 5 ГОСТа 9402 в зависимости от условий эксплуатации, материала и характеристики изделия.

3.4. Удаляется ржавчина, грязь, окалина.

3.5. Производится обдувка сжатым воздухом и обезжиривание поверхности растворителем ( уайт-спирит, нефрас 150/200, трихлорэтилен) или эмульсионными составами ( ТМС-31, ЭО-1, Аполир-К) или щелочными водными растворами ( КМ-1, МС-15, МС-17, Лабомид 203). Рекомендуется 1-я степень обезжиривания. При протирании подготовленной поверхности чистой ветошью, на ней не должно оставаться следов пыли или жировых загрязнений).

3.6. Выбор способа удаления окислов с поверхности металла в зависимости от степени окисленности и степени очистки от окислов проводят на основании таблицы № 9 ГОСТ 9402. Рекомендуется 2-я степень очистки от окислов. Она достигается с по-мощью дробеструйной, струйно-абразивной обработки (для изделий простой формы с толщиной стенки более 3мм) или механи-ческой обработкой шлифованием абразивными кругами.

3.7. Шероховатость металлических поверхностей должна соответствовать требованиям ГОСТ 9032 и составлять 80-100 мкм.

3.8. В производственных помещениях, предназначенных для подготовки поверхности и хранения изделий температура должна быть не ниже 15 оС , а влажность не более 80 %.

3.9. Интервал между подготовкой поверхности и окрашиванием при хранении в помещении не должен превышать 24 часа, при хранении на открытом воздухе – 6 часов.



Бетонные поверхности.

3.10. Бетонная поверхность считается подготовленной для нанесения эмали «ТЭПИНГ-Р-155», если сушка после укладки продолжалась не менее 30 дней, а все трещины и углубления выровнены цементным раствором.

3.11. При окрашивании нового бетона необходимо удалить с его поверхности «известковое молочко». Для этого поверхность очищают стальной щеткой и промывают либо раствором разбавленной соляной кислоты (1 часть соляной кислоты на 9 частей воды) с помощью щетки или резинового шпателя с последующей смывкой водой, либо промывают водным раствором дисперсии ПВА из расчета 1кг дисперсии на 10-15 литров воды.

3.12. Через 12-24 часа бетонную поверхность нужно тщательно пропылесосить или подмести мягкой щеткой.

3.13. При окрашивании старого бетона его поверхность очищают от грязи, непрочно держащегося старого покрытия, жировых загрязнений. Поверхность должна быть чистой, сухой и прочной.



4. Окраска поверхности.

4.1. Эмаль наносят кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением.

4.2. Эмаль наносят в интервале температур окружающего воздуха 10-30 оС при относительной влажности окружающего воз-духа не выше 80 %.

4.3. Толщина однослойного покрытия 50-60 мкм, количество слоев 2-3.

4.4. Теоретический расход эмали на один слой составляет в зависимости от метода нанесения 100-120 г/м2.

4.5. Эмаль «ТЭПИНГ-Р-155» можно наносить на бетонные и металлические поверхности

4.6. Время выдержки покрытия до начала эксплуатации составляет не менее 3 суток при температуре сушки 18-22 оС и не менее 7 суток при температуре сушки 10-12оС.

4.7. Аппаратуру и инструменты, используемые для приготовления и нанесения краски следует промывать растворителями Р-4, Р-5 ( ГОСТ 7827) или ацетоном ( ГОСТ 2768).

5. Техника безопасности.

5.1. Эмаль до отверждения является токсичным пожаро- и взрывоопасным материалом, что обусловлено свойствами входящих в ее состав компонентов. Средства пожаротушения: тонкораспыленная вода, пена.

5.2. Готовый к употреблению материал пожаробезопасен.

5.3. Все работающие с краской должны быть в соответствии с ГОСТ 12.4.103-83 обеспечены спецодеждой, резиновыми перчатками, респираторами, защитными очками.

5.4. При попадании краски на незащищенные участки кожи необходимо снять ее пастой ДНС-АК (динатриевая соль суль-фоянтарной кислоты), а затем смыть теплой водой с мылом.






Возврат к списку

телефон в Москве
(495) 782-65-62
телефон в С.Петербурге
(812) 974-74-10