Эмаль КО-84 для окраски защитного покрытия проводов, кабелей, изделий из стали и алюминиевых сплавов, эксплуатирующихся при температуре до +300 °С

Фото проектов: (607) >>

Склады (53)
Производства (81)
Пищевые цеха (28)
Лаборатории (15)
Автосервисы (70)
Офисы (71)
Магазины (32)
Рестораны (25)
Жилье (55)
Больницы (29)
Школы (19)
Коридоры (36)
Общий вид (57)
Технология (16)

Последняя новость:

Проведён авторский мастер-класс для ряда подрядных организаций по технологии укладки полимерных покрытий пола...

Скидка

На всю полимерную продукцию для пола -
скидка 2%.


Быстрый переход к инфоблоку:
Огнезащита > > > Изоляция > > Архитектура > > Двери > > Строительство > > > > > > > > > Окраска металла > > > Бетон > Краски > Вентиляция > Строительные материалы > > > > > > > > > Кровля > > Плитка > Теплоизоляция > Смеси > Оборудование

Каталог цветов RAL
Цветовой стандарт для предварительной оценки цвета.

Каталог цветов TVT:
Стандартная карта
цветов Tikkurilla
Monicolor Nova
ПОИСК ПО САЙТУ ГЛАВНАЯ - НАЛИВНЫЕ ПОЛЫ, ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ПОЛЫ, УСТРОЙСТВО ПОЛА
BRONEPOL.RU - тематический портал о современных строительных технологиях для ремонта и строительства
КАРТА САЙТА

Уважаемый посетитель! Добро пожаловать на сайт, посвященный современным строительным материалам и технологиям. Если Вы не нашли необходимую информацию, пожалуйста, воспользуйтесь поиском.

Эмаль КО-84 для окраски защитного покрытия проводов, кабелей, изделий из стали и алюминиевых сплавов, эксплуатирующихся при температуре до +300 °С

для окраски защитного покрытия проводов, кабелей, изделий из стали и алюминиевых сплавов, эксплуатирующихся при температуре до +300 °С

ОПИСАНИЕ:

Эмаль КО-84 представляет собой суспензию пигментов, наполнителей в растворе кремнийорганического лака и бутилметакрилатной смолы в органических растворителях.

ЦВЕТ:

Выпускается следующих цветов: белая, красная, черная, синяя, голубая.

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:

Эмаль КО-84 предназначена для окраски защитного покрытия проводов, кабелей и т.д. Покрытие устойчиво к перепадам температур от –60 до +250°С. Может применяться для окраски изделий из стали и алюминиевых сплавов, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию температур до +300°С, а также для нанесения маркировочных знаков.

Эмали КО-84 рекомендованы к применению регламентирующими документами и организациями в следующих отраслях промышленности:
Судостроение и судоремонт; 
Топливно-энергетический комплекс и атомная энергетика (переработка и хранение нефти и нефтепродуктов); 
Министерство путей сообщения (вагоностроение, металлоконструкции контактных электросетей, железнодорожные мосты); 
Транспортное машиностроение (городской транспорт, коммунальная и дорожная техника, сельскохозяйственная техника); 
Химическая промышленность (агрессивные водные и органические среды); 
Военно-промышленный комплекс; 
Авиационное строительство.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:

Подготовка поверхности:

Поверхность перед окрашиванием обезжиривается (смесевыми органическими растворителями). Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени Sа2 - Sа2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988.
В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру) до St3.
В случае если старое (ранее нанесенное) покрытие имеет толщину более 0,5 мкм или оно разрушилось более чем на 20% перед окраской такое покрытие должно быть удалено полностью.

Нанесение:

Разбавление эмали и доведение до рабочей вязкости производят растворителями Р-5, Р-5А, ксилолом, толуолом, по ГОСТ 7827-74.
Эмаль КО-84 можно наносить в заводских и полевых условиях при температуре от -30 до +40°С и влажности до 80%.
Подготовленная к работе эмаль наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное) в два перекрестных слоя. При пневматическом распылении диаметр сопла должен быть 1,8 - 2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла. Окраску проводов и кабелей производят методом окунания.
Первый слой наносят не позднее, чем через 24 часа (если изделие находится в помещении) и 6 часов (если на открытом воздухе) после подготовки поверхности. Острые углы и сварные швы перед началом общей окраски прокрашивают кистью или валиком и дают высохнуть.
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями «на отлип».
Если окраска проводится при низких температурах необходимо следить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была на 3° выше температуры точки росы; при необходимости поверхность обдувают теплым воздухом. Время межслойной и окончательной сушки при отрицательных температурах значительно увеличивается.
Острые углы и сварные швы перед началом общей окраски прокрашивают кистью или валиком и дают высохнуть.
Рабочий инструмент и оборудование после работы промываются ксилолом, толуолом, или смесевыми растворителями на основе ароматических углеводородов.

Техника безопасности:

Содержит летучие органические растворители. При работе с эмалью необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции. Пленка эмали в отвержденном состоянии не оказывает вредного воздействия на организм человека, пожаробезопасна. Непригодные к использованию лакокрасочные материалы, отходы, загрязненную ветошь следует собрать в специальные несгораемые емкости, вывезти и уничтожить в специально отведенных местах.

Транспортировка и хранение:
 
Храниться и транспортироваться эмаль должна вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей, при температурах от –40 до +35°С.

СЕРТИФИКАЦИЯ:
 
Санитарно-эпидемиологическое заключение

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

№  
НОРМА ПОКАЗАТЕЛЯ  
ЗНАЧЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ

1.  
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при температуре (20±0,5) °С, с  
14-22

2.  
Массовая доля нелетучих веществ, %  
30-34

3.  
Внешний вид пленки  
Однородная, без морщин, оспин и посторонних включений.

4.  
Цвет пленки  
Не нормируется

5.  
Высыхание при температуре (20±2) °С, час  


 
- до степени 3 
0,5-1

 
- до степени 5  
2

6.  
Адгезия к металлу, баллы, не более  
1

7.  
Расход на однослойное покрытие, г/м2  
130-150

8.  
Толщина однослойного высохшего покрытия, мкм 
18-25

9.  
Эластичность при изгибе, мм, не более  
1

10.  
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору М-3, усл. ед., не менее, для эмалей:  


 
- белой, серебристой 
0,5

 
- красной, голубой  
0,45

 
- синей, черной 
0,4

11.  
Стойкость пленки к действию воды при температуре (20±2)°С, час  
24

12.  
Стойкость пленки к действию бензина при температуре (20±2)°С, час 
2

13.  
Термостойкость пленки эмали при температуре (300±10)°С, ч, не менее  
5


СТАНДАРТ:  

ГОСТ 22564-77


Возврат к списку


Сайт Bronepol.ru посвящён вопросам применения современных строительных материалов и технологий в условиях промышленного и гражданского строительства. Информационные разделы проекта содержат описания отечественных и имортных строительных технологий и регламенты на строительные и отделочные материалы.
Со всеми вопросами и пожеланиями, пожалуйста, обращайтесь на e-mail: info[@]bronepol.ru